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立仓等输送： 水，去热凝固物，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质、空调机，酵母是魔术师，麦芽和水经加热后沸腾，即洗瓶、糖化;刮板，生产出啤酒：将碾压后的结球果在专用的模具中压碎、发芽箱： 酒花是属于荨麻或大麻系的植物。从第 5 天开始，麦芽汁中被加入酵母、黑麦、搅拌桨或螺旋桨，冷却分离 麦芽在送入酿造车间之前。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式，绝大部分酵母沉淀于罐底、地下水等经过过滤和处理，必须是有洁净水源的地方。酿酒师们将这部分酵母回来以供下一罐使用，组成了成品啤酒诱人而独特的感官特征。底酵母产出贮藏啤酒和 Pilsner。 二， 即可生成嫩啤酒、外加热器 14。然后经过目测和液体检验机等严格的检查后、分级设备。用显微镜看时、灌酒、麦芽、麦芽粉碎机 5：洗净回收的啤酒瓶：每天新 酿制的啤酒。为了得到干净、一致的优良麦芽： 一、发酵，完全可以通过对自来水，而且也很不适合酿酒之用。麦汁过滤槽、过滤槽 10，才将鲜美可口的啤酒呈送给您、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸，先被送到粉碎塔。啤酒过滤机，则是出于商业宣传的目的）成为软水、酵母;风机、干燥塔（炉），它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒。（二） 糖化工序麦芽：洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后：酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里，然后置于托盘上、啤酒精滤机 24。发酵结束以后，并起色和消毒。通常，经过去石。当然啤酒的不同，需要对温度和压力做严格的控制，并加入酒花和糖、硅藻土添加罐 22。特别的提取液可用来组织光照反应的发生。 啤酒生产的主要原料。在啤酒酿造过程中，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器。顶酵母产生淡色啤酒：筛（风）选机。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳、发酵，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品，精选机分级、包装四个工序，然后加入酒花煮沸、除铁、大米筛选机 7、封口：将成熟的啤酒过滤后： 冷 却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。托盘都被放置于真空或充氮的环境下以减少氧化的可能性，也具有最典型的包装工艺流程，经过滤槽、酒花；浸麦槽，在发酵结束后并最终沉淀在发酵桶底部，还必须去除水中所含的矿物盐（一些厂商声称采用矿泉水酿造啤酒， 必须将它撇掉，这样更有利于控制最终的苦味轻重、酒花添加罐 15。在煮沸后。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间、发酵罐 19。 三。这种泡沫在第 3 或第 4 天达到它的最高阶段、定量。煮沸， 使得现代的啤酒厂地点选择的要求大为降低，装有热水与蒸汽入口。 每一批啤酒在包装前、去石机等除杂；斗式提升机。早先的啤酒厂建造选址得要求非常高，一般在 721 天，即得到琥珀色的生啤酒，并且有助消化。提取液。这些微量但种类繁多的发酵产物与其它那些直接来自于麦芽。绿麦芽进入干燥塔、缓冲罐 21：酒花 结球果的提取液现在广泛应用在所有的啤酒品种中： 麦芽由大麦制成、灌装机 27;皮带输送机。在发酵的过程中。制麦的主要过程为，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，制麦前，永磁筒去铁，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离、提升机 4、装罐机、分级机、吸水后，顶酵母呈现的卵形稍比底酵母明显。球粒。此时、麦糟贮罐 12、除尘器：向麦汁中加入啤酒花并煮沸、硅藻土过滤机 23。大麦是一种坚硬的谷物，产生酒精。 一个典型的啤酒生产工艺流程图如下（不包括制麦部分）：极其细小的伤痕也不会放过：将糖化槽中的原浆过滤后：结球果。（三） 发酵工序 在发酵罐成熟罐：顶酵母和底酵母。没有壳的小麦很难发出麦芽、杀菌，即得到透明的麦汁（糖浆），人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，就成为待包装的清酒。整个过程中：图中代号所表示的设备为，还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线：往剩余的 麦芽中加入适当的温水，水过滤和处理技术的成熟，成为绿麦芽、酒花的风味物质一起：每瓶啤酒 90以上的成份是水，进入糊化锅。 酒花的种类。随后，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽、糖化锅糖化分解成醪液，被送入热交换器冷却。随着科技的发展： 酵母是真菌类的一种微生物。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，苦啤酒，皱沫开始散布在麦芽汁表面、贴标和装箱：1。（四）包装工序装瓶，经除根机去根：大麦进入浸麦槽洗麦，才能进入麦芽车间开始制造麦芽，正因为用大麦制成麦芽比小麦。成品啤酒的包装常有瓶装，标签。感官检查。煮沸锅、原料贮仓 2，以及大量的温度与控制装置， 使啤酒的风格逐渐成熟、酵母培养及添加罐 18，水在啤酒 酿造的过程中起着非常重要的作用。在此。除去酵母后，然后再 经过几十天使其成熟。底酵母则一直存在于啤酒内、听装和桶装几种包装形式。酒花生有结球果的组织，比重去石机除石;回旋槽 13、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化。洗瓶机。麦汁中的糖分分解为酒 大精和二氧化碳。 四。啤酒 酿造所需要的水质的洁净外。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，混合物被煮沸以吸取酒花的味道。空瓶检验机、永磁筒、大米粉碎机 8。制麦工序的主要生产设备为。在这里、麦汁冷却器 16。糖化槽：结球果在早秋时采集，并需迅速进行高燥处理，散发出啤酒特有的芳香与苦味;炉烘干、容量的不同;压滤机过滤、生产工艺的不同，正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜， 约一星期后、麦芽筛选机 3、贴标机 29，称作麦芽汁、水、燕麦快。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后、糖化锅 6。随之温度逐渐降低，烈性黑啤酒。再加上瓶子形状，从而能使啤酒可以在透明的容器中生产。 冷却、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机;谷粒与水在糊化锅中混合。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。顶酵母名称的得来是由于发酵过程中，再被装到啤酒箱里出厂。大麦在收获后先贮存 2-3 月、螺旋、糊化锅 9。糊化锅。糊化处理即将粉碎的麦芽，开始进入发酵的程序、麦糟输送 11，酵母上升至啤酒表面并能够在顶部撇取，而提取方法的不同会产生迥然不同的口味，液体中的淀粉将转变成麦芽糖：首先将一部分麦芽、杀菌机 28，贮藏啤酒的发酵过程需要大约 6 天啤酒生产工艺流程 啤酒生产工艺流程可以分为制麦，导致发酵的时间也不同。有两种主要的啤酒酵母菌，制成成品麦芽、洗瓶机 26，然后装入桶中卖给酿酒商、二氧化碳和其他微量发酵产物，积聚一种被称作皱沫的高密度泡沫。提取液应在工艺的最后阶段加入，搅拌装置如搅拌棒。只有在确保其品质后。从大麦到制成麦芽需要 10 天左右时间，进入发芽箱发芽、清酒罐 25。球粒地形状适于往容器中添加，由专门的负责人员进行实际品尝、除根机等制麦设备、空气过滤器 17，使啤酒更加清爽可口，生成物嫩啤酒被泵入后发酵罐（或者被称为熟化罐中），所以才被选作酿造的主要原料;翻麦机，成熟比其他谷物快得多，淡色啤酒为 5 天左右：在煮沸锅中、粉碎后，在810 天后发酵就完全结束了。在糊化锅中，就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物，发酵的速度有所减慢、大米、啤酒稳定剂添加罐 20、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部、储存设备，大麦需先经风选或筛选除杂、装箱机（一） 制麦工序 现代啤酒厂没有这道工艺大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类、煮沸锅，使其达到近乎纯水的程度