啤酒发酵一般需要多长的时间为一个周期？

[最佳答案] 以实验室啤酒发酵系统使用的发酵罐为例:(1)罐体为圆柱形,底盖和顶盖均为碟形或锥形;(2)满足酵母生长和代谢的必要工艺条件,提供一定的生化反应

这个关系到无氧呼吸~

啤酒发酵机制 啤酒的生产是依靠纯种啤酒酵母利用麦芽汁中的糖、氨基酸等可发酵性物质通过一系列的生物 化学反应，产生乙醇、二氧化碳及其他代谢副产物从而得到具有独特风味的低度饮料酒。啤酒 发酵过程中主要涉及糖类和含氮物质的转化以及啤酒风味物质的形成等有关基本理论

大麦会被风乾和发芽而制成麦芽。这些麦芽将控制啤酒的色泽与气味。完成的麦芽会被送往酿酒厂磨成麦芽粉。麦芽粉会与水混合制成麦芽汁。麦芽汁会在麦芽汁铜器内被慢慢加热到76°C。在大麦发芽过程中产生的酵素，会将淀粉转化为麦芽糖份。经处理的麦芽汁会被输往麦芽汁过滤器，经净化的麦芽汁会再被送往麦芽汁铜器，加入槐花煮滚。 控制啤酒味道的槐花树脂会在这程序中溶解。经煮滚的麦芽汁会被输往漩涡机内把槐花清除，经煮滚和过滤的啤酒麦芽汁会经输送管送往不□钢冷藏器，冷却至13°C。在净化培植场培植出来的酵母，会在麦芽汁输往室外隔离储存鼓途中加入其中。酵母会将麦芽汁内的麦芽糖份转化为酒精和二氧化碳。发酵完成之后，啤酒将会在储存鼓内成熟，培养出理想的味道和气味，之后啤酒会被输往铝质的地下储存鼓，被冷藏至 -2°C达48小时，以达至理想的货架保鲜期。完成成熟过程的啤酒会经输送管送往过滤室，啤酒在过滤室会先经过离心机，将啤酒内大部份的混浊物和酵母隔离。之后啤酒会再经过一个十分全面的过滤程序，以确保它晶茔、清澈和可以入樽。空樽会经过清洁及洗涤，然后经输送带送往入酒机进行注入啤酒程序。入酒过程会在反压力的环境下进行，以避免泡□形成。经注入啤酒的樽会再被送往樽盖机封口。最后，啤酒会被贴上标签，进行最后品质检定并入箱准备出口。 详细可以查看:http://www.meishipai.com/zt/20050727/http://www.jms.gov.cn/jj/qymp/GSQY/pijiu/pjcs.htm

1 上面发酵啤酒采用上面酵母。发酵过程中，酵母随CO2浮到发酵面上，发酵温度15-20°C。啤酒的香味突出。 2 下面发酵啤酒采用下面酵母。发酵完毕，酵母凝聚沉淀到发酵容器底部，发酵温度5-10°C。啤酒的香味柔和。世界上绝大部分国家采用下面发酵啤酒。

工艺控制要点：主发酵：温度9~12 ℃ ，时间2~4天双乙酰还原：温度7~9 ℃ ，时间3~5天降温至0 ℃贮存：速度0.3~0.5 ℃ /h，时间1~2天成熟贮存：温度0~2 ℃ ，时间5~7天还原及贮存罐压：0.08~0.12Mpa

高中生物书第一册，无氧呼吸的过程，大体就这样。

1 上面发酵啤酒采用上面酵母。发酵过程中，酵母随CO2浮到发酵面上，发酵温度15-20°C。啤酒的香味突出。 2 下面发酵啤酒采用下面酵母。发酵完毕，酵母凝聚沉淀到发酵容器底部，发酵温度5-10°C。啤酒的香味柔和。世界上绝大部分国家采用下面发酵啤酒。

分类: 生活 >> 美食/烹饪 解析: 啤酒制造方法与过程 特点… 餐厅内啤酒的酿制方法是严格遵循德国传统古老的酿酒法令所酿制，纯自然不经过滤正，因如此而使得鲜酿啤酒拥有独特的口感顺口而舒畅，保留了啤酒原有的特色风味。绝对不加任何人工添加物。 原料…水 ：对啤酒而言为最重要的成分，它必须是纯净无色无味 麦芽 ：啤酒麦芽分大麦小麦，餐厅里的麦芽主要来自中国北方 啤酒花：是啤酒味道的主要来源，全部由德国进口而来 酵母 ：是一种真菌，它能使麦芽汁内的糖分解成酒精和二氧化碳，酵母由德国进口而来 制造方式… 酿制啤酒共分为六个步骤，大约需历时28个工作天来完成 啤酒酿造过程分为： 1. 粉碎糖化Mashing --- 把麦芽磨成粉、糖化后的麦汁由输送管 输送至过滤锅 2. 过滤Lautering --- 将糖化后之麦汁送至右边煮酒槽过滤，将麦汁与麦糟分离 3. 煮沸及添加啤酒花Boiling --- 传送至煮酒槽内用100度水温蒸煮大约70分钟，加入啤酒花之后，蒸煮到剩余1000L之麦汁为止再顺着输送管输送到发酵房 4. 冷却Whirlpool --- 麦汁会经由此冷却器将温度降至10-12 C后引入发酵桶等待发酵 5.发酵Fermentation --- 麦汁经过充分的冷却后引入发酵桶，加入10- 15L之酵母进行发酵，大约需6天左右来完成发酵，在此步骤最后麦芽里的糖会经由酵母转化成酒精 (酵母加麦汁 = 啤酒) 6.熟化贮存Aging storage --- 在啤酒成熟之前熟化贮存为必要步骤，啤酒熟化大约需要 3个星期在摄氏 0 度的贮酒桶进行，啤酒的色泽、独特的风味都会在此步骤发展形成 等待啤酒成熟后，啤酒直接经由啤酒管输送至贮酒桶或桶装啤酒桶内提供消费者使用 口味… 鲜酿小麦啤 ：是一种带有纯麦芽酿造的啤酒、使用丰富的啤酒花、其口感在辛涩中蕴藏着温和的奶油香味（非常适合女性饮用） 鲜酿黄啤 ：是一种德国南部风味之啤酒，由多种烘烤过的麦芽酿制而成、故此颜色较深而且口味浓郁、其豪放的酒性充满活力 鲜酿黑啤 ：也是一种德国南部风味之啤酒，唯一由顶部发酵酿制而成的啤酒、气泡丰富有着“香槟啤酒”之美誉、其口感略酸并具有丁香及香蕉的芬芳

1、啤酒发酵： (1)大麦汁冷确加入酵母之后就被送入发酵池或者发酵罐中发酵，并控制温度。整个过程被分为三个阶段，发酵天数5-10天。刚开始发酵成为的啤酒是嫩啤酒，这种啤酒苦味很重而且口感粗糙等因素，我们不宜饮用。 (2)嫩啤酒后续发酵的用途是让啤酒后熟。在此将它送入发酵池或是发酵罐中发酵。嫩啤酒经过一系列的工序啤酒变得渐渐的澄清，而且口感纯正，并且酒中的co2变成饱和状态，这样的啤酒适合饮用。 2、啤酒酵母的用途： (1)酵母抽作为天然调味品。可以制作汤类、卤汁、调味料以及海鲜制品等调味料。 (2)可以作为保健食品应用。是很好的营养食品，含有脂肪、淀粉等营养物质。并且低热量、低糖而且低脂。

啤酒发酵度系指麦汁中浸出物被酵母消耗掉部分与麦汁中浸出物总量之比，用百分数表示。提高啤酒发酵度主要有两条途径：一是采用高发酵度酵母，=是提高麦汁中可发酵糖的含量。选用高发酵度的酵母要想酿造高发度啤酒,必须首选高发酵度酵母。这是提高啤酒发酵度最根本，最有效途径。糖化工艺的控制要想使啤酒达到一定的发酵度，麦汁中必须含有足够的可发酵糖，这是物质上的保证。而糖化温度ph值的调整，直接影响到a一淀粉、8一淀粉酶的活性。从而影响到麦汁组成分。低温糖化有利于b一淀粉酶的作用，高温糖化则有利于it--淀粉酶的活性。若想提高麦汁中可发酵糖的含量、应采取低温糖化工艺发酵温度的控制发酵温度的变化不仅影响到酵母发酵与代谢，同时影响到酵母降糖与双乙酰的还原。就啤酒发酵度而言，发酵温度高，发酵度也高。外加酶法酶制剂的添加应严格加以控制。应根据麦芽酶活力，酶种类及酶活单位、辅辩比、啤酒种类而予以调节。以防过多加大生产成本，影响啤酒口味及稳定性．

包括。根据啤酒厂质检标部门要求显示，啤酒的工业化生产流程：发芽→焙烤→碾磨→糖化→蒸煮→发酵→消毒→终止。焙烤可以杀死大麦种子的胚，但不使淀粉酶失活，A错误；糖化过程中淀粉酶将淀粉分解成为糖浆，B正确；蒸煮可以杀死糖浆中的微生物，避免杂菌污染。

面粉大概两斤左右，准备一瓶易拉罐啤酒，两克左右的白砂糖。（加白糖进去可以促进面粉发酵）把白糖倒进面粉的盆里，接着再把啤酒也倒进面粉里。然后用筷子迅速搅拌均匀。要是太干，可以适量的加入少许清水。搅拌均匀过后再用手揉成面团放在40度左右的温水上面，再盖上纱布醒发十分钟。

发酵结束后酒精度约3-5°麦芽糖糖度14°左右，与发酵糖度无关

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会。啤酒后发酵期是一个发酵的过程会和空气反应的。它是还会产生热量的，非常的合适的。啤酒是以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵而酿制成的。

主要就是使用酵母性能的区别下面发酵啤酒发酵结束后酵母聚集沉降于发酵液底部，国产啤酒99.9%以上都属于下面发酵啤酒上面发酵啤酒发酵结束后酵母悬浮于发酵液中或表面，上面发酵啤酒在西欧尤其是英国比较多，其他地区都比较少其他工艺也有一些区别，太复杂这里讲不了

一、实验目的： 学习酵母菌种的扩大培养方法，为实验室啤酒发酵准备菌种。 二、实验原理： 在进行啤酒发酵之前，必须准备好足够量的发酵菌种。在啤酒发酵中，接种量一般应为麦芽汁量的10%（使发酵液中的酵母量达1×107个酵母/mL），因此，要进行大规模的发酵，首先必须进行酵母菌种的扩大培养。扩大培养的目的一方面是获得足量的酵母，另一方面是使酵母由最适生长温度（28℃）逐步适应为发酵温度（10℃）。 三、实验器材： 恒温培养箱，生化培养箱，显微镜等。 四、实验步骤： 本次实验拟用60升麦芽汁，因此应制备6000 mL含1×108个酵母/mL的菌种，以每班10个组计算，每个组应制备约600 mL菌种。建议流程如下： 菌种扩大: 麦汁斜面菌种→麦汁平板—28℃，2天→镜检，挑单菌落3个，接种 50mL麦汁试管（或三角瓶）—20℃，2天（ 每天摇动3次）→550mL麦汁三角瓶—15℃，2天（每天摇动3次）→计数备用。 1. 培养基的制备 取协定法制备的麦芽汁滤液（约400 mL），加水定容至约600 mL，取50 mL装入250 mL三角瓶中，另550 mL至1000 mL三角瓶中，包上瓶口布后，0.05 Mpa灭菌30分钟。 2. 菌种扩大培养 按上面流程进行菌种的扩大培养（斜面活化菌种由教师提供）。注意无菌操作。 五、注意事项：灭菌后的培养基会有不少沉淀，这不影响酵母菌的繁殖。若要减少沉淀，可在灭菌前将培养基充分煮沸并过滤。 六、思考题：菌种扩大过程中为什么要慢慢扩大，培养温度为什么要逐级下降？

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如果室温在25-30度酵母菌更容易发酵。可以试试放在储物室里或者密闭提高温度

差不多，是同一类，但不是同一种。发酵啤酒用的叫“啤酒酵母”，发酵面粉用的叫“面包酵母”。两种酵母菌的大小、形状、生理生化特征都基本一样。区别在于，啤酒酵母的产酒精能力较强，而面包酵母产酒精能力弱，产气能力强一些。有些啤酒厂的工人就把废酵母泥（活力已经减弱，要淘汰的活啤酒酵母）拿一些回家，用来发酵面粉，也是可以的。

配料：啤酒花50克，白酒曲50克。白糖2公斤，优质啤酒2瓶，水适量。 操作过程 ： 1、先将瓶、瓶盖或器皿洗净，放入50公斤水溶解50片漂白精消毒液内浸泡半小时，取出风干备用； 2、将酒曲碾细，放入100倍冷开水中浸泡6至12小时； 3、将酒花放100倍水中煮沸1小时，用洁净的白纱布过滤。同时要配制酵母菌种； 4、白糖、糖精加水稀释到所需程度，糖完全溶解后在常温以下时，加入酵母、香料拌匀装罐、封盖，3天进行1次摇晃，密封110至120个小时； 5、将发酵好的啤酒放在65至70度的锅内，入水四分之三以上，或放在蒸笼里蒸，温度到达60度时．保持30分钟，灭菌后的酒瓶取出自然冷却，不要接触湿物或冷水。灭菌后即为成品。 注意：灭菌过程及前后都不要使瓶骤冷或骤热。配料必须按照配方，不得随意增加，否则在发酵和灭菌过程中都易发生炸瓶现象。

　　啤酒馒头　　现在做馒头包子都喜欢用一次发酵法，既省时、又省力，早上也可以吃上热腾腾的馒头。另外和面时加入啤酒，蒸出的馒头松软有弹性，好吃的面点完全可以在家搞定　　主料　　面粉(400克)　　调料　　酵母(6克)泡打粉(6克)牛奶(20毫升)糖(10克)盐(5克)啤酒(适量)　　厨具　　蒸锅　　1 将牛奶在微波炉里打15秒至温热，加入糖和盐使其熔化，放入酵母用筷子搅匀。　　2 泡打粉洒进面粉中，用筷子拌匀，泡打粉要先与面粉混合好后再加水。　　3 把溶解的酵母液倒入面粉中，并加入适量的啤酒，用筷子搅拌至面粉出现棉絮状。　　4 用手把面团活匀直到表面光滑，用盖子盖起来防止表皮变干。醒发五六分钟即可，一次发酵法是令面团松弛几分钟后直接成型。　　5 擀成长方形面片，注意要薄厚均匀。　　6 手上沾水，轻拍面片将其打湿，这样有助于面皮之间粘合。将面片卷起，不要太松也不要刻意卷太紧，拿刀切成段。　　7 蒸锅加入小半锅微烫的水，笼屉铺上湿过水的屉布，将刀切馒头底部沾上面粉放在屉布上，盖上锅盖醒半个小时。这种方法可以让你在冬天也能快速醒发馒头，包子。　　8 醒发好的馒头直接开火蒸，上汽后再蒸18至20分钟。　　9 关火后不要立即打开锅盖，焖5分钟后再开，这样保证馒头不塌陷。　　10 哒哒哒，馒头出锅，加了啤酒的馒头吃起来更加松软，配上豆腐乳真是香喷喷。一次性发酵，省时省力，即使在早上，一个小时内也能吃上馒头和包子。

　　啤酒是以大麦芽为主要原料，大米为淀粉类辅料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵而酿制成的。其酒精含量较低，含有CO,富有营养。它含有多种氨基酸、维生素、低分子糖、无机盐和各种酶。这些营养成分人体容易吸收利用。啤酒中的低分子糖和氨基酸很易被消化吸收，在体内产生大量热能，因此往往啤酒被人们称为“液体面包”。

原料不同：普通啤酒：水、麦芽、啤酒花、酵母（大米、淀粉）酿酒熊精酿啤酒：在四样原料基础上几乎什么都可以往里加，辣椒、花椒、樱桃、苹果、香菜等； 种类不同： 普通啤酒属于普通拉格，一种是皮尔森的衍生风格；酿酒熊精酿啤酒有超过一百种分类。 香气区别： 酿酒熊精酿啤酒：丰富的香气，从麦香到水果香到花香以及烟熏的香气。 普通啤酒：几乎没有香气。 味道区别： 酿酒熊精酿啤酒： 涵盖了酸甜苦辣各种风味，只有想不到的味道，没有做不出来的味道。 普通啤酒：淡淡苦味

1、前发酵：接入酵母的麦汁(7-8℃)进入前发酵后，酵母经过数小时生长带缓期后，才能开始进入生长繁殖，当细胞浓度达到2×107个/ML。麦汁表面开始气泡，这个阶段被称为前发酵。 前发酵时间随接种温度，接种量变化而变化。低温发酵约为16-20h，中温发酵12—14h。前发酵阶段，酵母降糖较缓慢，由于酵母代谢作用，发酵液温度会自然升高0.6—1.0℃.前发酵结束后，将发酵液打入主发酵室。 2、主发酵：主发酵在绝热良好，清洁卫生的发酵室内进行，室内安装通风系统。主发酵多采用开放式方形或圆形，有木制，钢制，铝制和混凝土制发酵容器，主发酵阶段发酵温度为5—6度。主发酵前期为酵母繁殖阶段。酵母通过呼吸作用利用可发酵糖，当达到一定发酵度后，发酵速度逐渐减慢，表现在乙醇含量迅速增加。而降糖速率减慢，PH值变化减小，二氧化碳产量减小，此时酵母开始凝聚并开始沉淀，悬浮的酵母细胞密度逐渐下降。 3、后发酵：后发酵又称贮酒，其目的是完成残糖的最后发酵，增加啤酒的稳定性，饱充CO2，充分沉淀蛋白质，澄清酒液;清除双乙酰、醛类及H2S等嫩酒味，促进成熟;尽可能使酒液处于还原状态，降低氧含量。经主发酵后，酒液仍不够成熟，还有一部分浸出物需要继续发酵，尤其生产淡爽型啤酒，应尽可能减少可发酵糖的含量，在主发酵阶段，二氧化碳被排掉或被收回，使酒液中二氧化碳含量不足，这需要过后发酵使啤酒中所含二氧化碳达到饱和水平，而由主发酵产生的挥发性物质如双乙酰，硫化氢等也经过后发酵和储酒液使其含量减少至规定的范围内，另外悬浮在酒液中的酵母凝聚和沉降以及发酵液析出物质的沉淀，也是在后发酵和储酒过程中完成的。

啤酒的发酵 冷却后的麦汁添加酵母以后，便是发酵的开始，整个发酵过程可以分为：酵母恢复阶段，有氧呼吸阶段，无氧呼吸阶段。酵母接种后，开始在麦汁充氧的条件下，恢复其生理活性，以麦汁中的氨基酸为主要的氮源，可发酵糖为主要的碳源，进行呼吸作用，并从中获取能量而发生繁殖，同时产生一系列的代谢副产物，此后便在无氧的条件下进行酒精发酵。 酵母恢复阶段： 酵母细胞膜的主要组成物质是甾醇，当酵母在上一`轮繁殖完毕后，甾醇含量降的很低，因此当酵母再次接种的时候，首先要合成甾醇，产生新的细胞膜，恢复渗透性和进行繁殖甾醇的生物合成主要在不饱和脂肪酸和氧的参与下进行，合成代谢的主要能量来源由暂储藏细胞内的肝糖和海藻糖提供。在次阶段，酵母细胞基本不繁殖，所谓的酵母停滞期。一旦细胞膜形成，恢复渗透性，营养物质进入，酵母立即吸收糖类提供的能量，肝糖再行积累，供下一次接种使用。 有氧呼吸阶段： 此阶段主要是指酵母细胞以可发酵糖为主要能量来源，在氧的作用下进行繁殖。 无氧呼吸阶段： 在此发酵过程中，绝大部分可发酵糖被分解成乙醇和二氧化碳。这些糖类被酵母吸收，进行酵解的顺序是葡萄糖，果糖，蔗糖，麦芽糖，麦芽三糖。 下面发酵： 主发酵： 发酵阶段 外观状态和要求 1.酵母繁殖期 麦汁添加酵母8-16个小时以后，液面上出现二氧化碳小气泡，逐渐形成白色的，乳脂状的泡沫，酵母繁殖20小时以后立即进入主发酵槽。 2.起泡期 还槽4-5小时后，在麦汁表面逐渐出现更多的泡沫，由四周渐渐向中间，洁白细腻，厚而紧密，如花菜状，有二氧化碳小气泡上涌，并且带出一些析出物。 3.高泡期 发酵后2-3天，泡沫增高，形成隆起，并因酒内酒花树脂和蛋白质-单宁复合物开始析出而逐渐变为棕黄色，此时为发酵旺盛期，需要人工降温，但是不能太剧烈，以免酵母过早沉淀，影响发酵作用。 4.落泡期 发酵5天以后，发酵力逐渐减弱，二氧化碳气泡减少，泡沫回缩，酒内析出物增加，泡沫变为棕褐色。 5.泡盖形成期 发酵7-8天后，泡沫回缩，形成泡盖，撇去所析出的多酚复合物，酒花树脂，酵母细胞和其他杂质，此时应大幅度降温，使酵母沉淀。 后发酵以及储藏：麦汁经主发酵后的发酵液叫嫩啤酒，此时酒的二氧化碳含量不足，双乙酰，乙醛，硫化氢等挥发性物质没有减低到合理的程度，酒液的口敢不成熟，不适合饮用。大量的悬浮酵母和凝结析出的物质尚未沉淀下来，酒液不够澄清，一般还要几个星期的后发酵和贮酒期，啤酒的成熟和澄清均在后发酵和贮酒期。 上面发酵 上面发酵的主要方法：传统的撇去法，落下法，巴顿联合法，约克夏法。 上面发酵采用上面发酵酵母，在15-20摄氏度下进行发酵，细胞形成量较多，酵母回收比较复杂，代数远远超过下面发酵酵母，长久没有衰退现象。 上面发酵的啤酒成熟快，设备周转快，啤酒有独特的风味，但保质期短。一般不采用后发酵期，而是加胶处理，澄清一阶段后，采用人工充二氧化碳，使达到饱和。 上面发酵和下面发酵的技术参数比较： 上面主发酵技术要求 下面发酵技术要求 接种温度： 14-16 5-7 酵母添加量： 0.15-0.30% 0.4-0.6% 酵母增殖时间： 8-16小时 20小时左右 主发酵最高温度： 18-20 7.5-9 主发酵时间： 4-6天 7-8天

啤酒的发酵来源：作者：发布时间：2007-09-13冷却后的麦汁添加酵母以后，便是发酵的开始，整个发酵过程可以分为：酵母恢复阶段，有氧呼吸阶段，无氧呼吸阶段。酵母接种后，开始在麦汁充氧的条件下，恢复其生理活性，以麦汁中的氨基酸为主要的氮源，可发酵糖为主要的碳源，进行呼吸作用，并从中获取能量而发生繁殖，同时产生一系列的代谢副产物，此后便在无氧的条件下进行酒精发酵。酵母恢复阶段：酵母细胞膜的主要组成物质是甾醇，当酵母在上一`轮繁殖完毕后，甾醇含量降的很低，因此当酵母再次接种的时候，首先要合成甾醇，产生新的细胞膜，恢复渗透性和进行繁殖甾醇的生物合成主要在不饱和脂肪酸和氧的参与下进行，合成代谢的主要能量来源由暂储藏细胞内的肝糖和海藻糖提供。在次阶段，酵母细胞基本不繁殖，所谓的酵母停滞期。一旦细胞膜形成，恢复渗透性，营养物质进入，酵母立即吸收糖类提供的能量，肝糖再行积累，供下一次接种使用。有氧呼吸阶段：此阶段主要是指酵母细胞以可发酵糖为主要能量来源，在氧的作用下进行繁殖。无氧呼吸阶段：在此发酵过程中，绝大部分可发酵糖被分解成乙醇和二氧化碳。这些糖类被酵母吸收，进行酵解的顺序是葡萄糖，果糖，蔗糖，麦芽糖，麦芽三糖。下面发酵：主发酵：发酵阶段外观状态和要求1.酵母繁殖期麦汁添加酵母8-16个小时以后，液面上出现二氧化碳小气泡，逐渐形成白色的，乳脂状的泡沫，酵母繁殖20小时以后立即进入主发酵槽。2.起泡期还槽4-5小时后，在麦汁表面逐渐出现更多的泡沫，由四周渐渐向中间，洁白细腻，厚而紧密，如花菜状，有二氧化碳小气泡上涌，并且带出一些析出物。3.高泡期发酵后2-3天，泡沫增高，形成隆起，并因酒内酒花树脂和蛋白质-单宁复合物开始析出而逐渐变为棕黄色，此时为发酵旺盛期，需要人工降温，但是不能太剧烈，以免酵母过早沉淀，影响发酵作用。4.落泡期发酵5天以后，发酵力逐渐减弱，二氧化碳气泡减少，泡沫回缩，酒内析出物增加，泡沫变为棕褐色。5.泡盖形成期发酵7-8天后，泡沫回缩，形成泡盖，撇去所析出的多酚复合物，酒花树脂，酵母细胞和其他杂质，此时应大幅度降温，使酵母沉淀。后发酵以及储藏：麦汁经主发酵后的发酵液叫嫩啤酒，此时酒的二氧化碳含量不足，双乙酰，乙醛，硫化氢等挥发性物质没有减低到合理的程度，酒液的口敢不成熟，不适合饮用。大量的悬浮酵母和凝结析出的物质尚未沉淀下来，酒液不够澄清，一般还要几个星期的后发酵和贮酒期，啤酒的成熟和澄清均在后发酵和贮酒期。上面发酵上面发酵的主要方法：传统的撇去法，落下法，巴顿联合法，约克夏法。上面发酵采用上面发酵酵母，在15-20摄氏度下进行发酵，细胞形成量较多，酵母回收比较复杂，代数远远超过下面发酵酵母，长久没有衰退现象。上面发酵的啤酒成熟快，设备周转快，啤酒有独特的风味，但保质期短。一般不采用后发酵期，而是加胶处理，澄清一阶段后，采用人工充二氧化碳，使达到饱和。上面发酵和下面发酵的技术参数比较：上面主发酵技术要求下面发酵技术要求接种温度：14-165-7酵母添加量：0.15-0.30%0.4-0.6%酵母增殖时间：8-16小时20小时左右主发酵最高温度：18-207.5-9主发酵时间：4-6天7-8天

现代发酵技术主要包括大容量发酵罐发酵法（其中主要是圆柱露天锥形发酵罐发酵法）、高浓糖化后稀释发酵法、连续发酵法等。（一） 锥形发酵罐发酵法传统啤酒是在正方形或长方形的发酵槽（或池）中进行的，设备体积仅在5～30m，啤酒生产规模小，生产周期长。20世纪50年代以后，由于世界经济的快速发展，啤酒生产规模大幅度提高，传统的发酵设备以满足不了生产的需要，大容量发酵设备受到重视。所谓大容量发酵罐是指发酵罐的容积与传统发酵设备相比而言。大容量发酵罐有圆柱锥形发酵罐、朝日罐、通用罐和球形罐。圆柱锥形发酵罐是目前世界通用的发酵罐，该罐主体呈圆柱形，罐顶为圆弧状，底部为圆锥形，具有相当的高度（高度大于直径），罐体设有冷却和保温装置，为全封闭发酵罐。圆柱锥形发酵罐既适用于下面发酵，也适用于上面发酵，加工十分方便。德国酿造师发明的立式圆柱锥形发酵罐由于其诸多方面的优点，经过不断改进和发展，逐步在全世界得到推广和使用。我国自20世纪70年代中期，开始采用室外圆柱体锥形底发酵罐发酵法（简称锥形罐发酵法），目前国内啤酒生产几乎全部采用此发酵法。1．锥形罐发酵法的特点（1）底部为锥形便于生产过程中随时排放酵母，要求采用凝聚性酵母。（2）罐本身具有冷却装置，便于发酵温度的控制。生产容易控制，发酵周期缩短，染菌机会少，啤酒质量稳定。（3）罐体外设有保温装置，可将罐体置于室外，减少建筑投资，节省占地面积，便于扩建。（4）采用密闭罐，便于CO2洗涤和CO2回收，发酵也可在一定压力下进行。即可做发酵罐，也可做贮酒罐，也可将发酵和贮酒合二为一，称为一罐发酵法。（5）罐内发酵液由于液体高度而产生CO2梯度（即形成密度梯度）。通过冷却控制，可使发酵液进行自然对流，罐体越高对流越强。由于强烈对流的存在，酵母发酵能力提高，发酵速度加快，发酵周期缩短。（6）发酵罐可采用仪表或微机控制，操作、管理方便。（7）锥形罐既适用于下面发酵，也适用于上面发酵。（8）可采用CIP自动清洗装置，清洗方便。（9）锥形罐加工方便（可在现场就地加工），实用性强。（10）设备容量可根据生产需要灵活调整，容量可从20～600m不等，最高可达1500m。2. 锥形罐工作原理与罐体结构（1）锥形发酵罐工作原理锥形罐发酵法发酵周期短、发酵速度快的原因是由于锥形罐内发酵液的流体力学特性和现代啤酒发酵技术采用的结果。接种酵母后，由于酵母的凝聚作用，使得罐底部酵母的细胞密度增大，导致发酵速度加快，发酵过程中产生的二氧化碳量增多，同时由于发酵液的液柱高度产生的静压作用，也使二氧化碳含量随液层变化呈梯度变化（见表4-3-1），因此罐内发酵液的密度也呈现梯度变化，此外，由于锥形罐体外设有冷却装置，可以人为控制发酵各阶段温度。在静压差、发酵液密度差、二氧化碳的释放作用以及罐上部降温产生的温差（1～2℃）这些推动力的作用下，罐内发酵液产生了强烈的自然对流，增强了酵母与发酵液的接触，促进了酵母的代谢，使啤酒发酵速度大大加快，啤酒发酵周期显著缩短。另外，由于提高了接种温度、啤酒主发酵温度、双乙酰还原温度和酵母接种量也利于加快酵母的发酵速度，从而使发酵能够快速进行。（2）锥形发酵罐基本结构①罐顶部分 罐顶为一圆拱形结构，中央开孔用于放置可拆卸的大直径法兰，以安装CO2和CIP管道及其连接件，罐顶还安装防真空阀、过压阀和压力传感器等，罐内侧装有洗涤装置，也安装有供罐顶操作的平台和通道。②罐体部分罐体为圆柱体，是罐的主体部分。发酵罐的高度取决于圆柱体的直径与高度。由于罐直径大耐压低，一般锥形罐的直径不超过6m。罐体的加工比罐顶要容易，罐体外部用于安装冷却装置和保温层，并留一定的位置安装测温、测压元件。罐体部分的冷却层有各种各样的形式，如盘管、米勒扳、夹套式，并分成2～3段，用管道引出与冷却介质进管相连，冷却层外覆以聚氨酯发泡塑料等保温材料，保温层外再包一层铝合金或不锈钢板，也有使用彩色钢板作保护层。③圆锥底部分 圆锥底的夹角一般为60º～80º，也有90º～110º，但这多用于大容量的发酵罐。发酵罐的圆锥底高度与夹角有关，夹角越小锥底部分越高。一般罐的锥底高度占总高度的1/4左右，不要超过1/3。圆锥底的外壁应设冷却层，以冷却锥底沉淀的酵母。锥底还应安装进出管道、阀门、视镜、测温、测压得传感元件等。此外，罐的直径与高度比通常为1：2～1：4，总高度最好不要超过16m，以免引起强烈对流，影响酵母和凝固物的沉降。制罐材料可用不锈钢或碳钢，若使用碳钢，罐内壁必须涂以对啤酒口味没有影响的且无毒的涂料。发酵罐工作压力可根据罐的工作性质确定，一般发酵罐的工作压力控制在0.2～0.3MPa。罐内壁必须光滑平整，不锈钢罐内壁要进行抛光处理，碳钢罐内壁涂料要均匀，无凹凸面，无颗粒状凸起。（3）锥形发酵罐主要尺寸的确定①径高比 锥形罐呈圆柱锥底形，圆筒体的直径与高度之比为1：1～4。一般径高比越大，发酵时自然对流越强烈，酵母发酵速度快，但酵母不容易沉降，啤酒澄清困难。一般直径与麦汁液位总高度之比应为1：2，直径与柱形部分麦汁高度之比应为1：1～1.5。②罐容量 罐容量越大，麦汁满罐时间越长，发酵增殖次数多、时间长，会造成双乙酰前驱物质形成量增大，双乙酰产生量大、还原时间长。此外，还会造成出酒、清洗、重新进麦汁等非生产时间延长，且用冷高峰期峰值高，造成供冷紧张。由于二氧化碳的释放和泡沫的产生，罐有效容积一般为罐总量的80%左右。③锥角 一般在60°～90°之间， 常用60°～75°（不锈钢罐常用锥角60°，内有涂料的钢罐锥角为75°），以利于酵母的沉降与分离。④冷却夹套和冷却面积 锥形发酵罐冷却常采用间接冷却。国内一般采用半圆管、槽钢、弧形管夹套，或米勒板氏夹套在低温低压（－3℃、0.03MPa）下用液态二次冷媒冷却，国外多采用换热片式（爆炸成型）一次性冷媒直接蒸发式冷却。一次性冷酶（如液氨蒸发温度为－3～－4℃）蒸发后的压力为1.0MPa～1.2MPa,对夹套耐压性要求较高。由于啤酒冰点温度一般为－2.0～－2.7℃,为防止啤酒在罐内局部结冰，冷媒温度应在－3℃左右。国内常采用20%～30%的酒精水溶液，或20%丙二醇水溶液作为冷媒。根据罐的容量不同，冷却可采用二段式或三段式。冷却面积根据罐体的材料而定，不锈钢材料一般为0.35～0.4m/m发酵液，碳钢罐为0.5～0.62m/m发酵液。锥底冷却面积不宜过大，防止贮酒期啤酒的结冰。⑤隔热层和防护层 绝热层材料要求导热系数小、体积质量低、吸水少、不易燃等特性。常用绝热材料有聚酰胺树脂、自熄式聚苯乙烯塑料、聚氨基甲酸乙酯、膨胀珍珠岩粉和矿渣棉等。绝热层厚度一般为150～200mm。外保护层一般采用0.7～1.5mm厚的铝合金板、马口铁板或0.5～0.7mm的不锈钢板，近来瓦楞型板比较受欢迎。⑥罐体的耐压 发酵产生一定的二氧化碳形成罐顶压力（罐压），应设有二氧化碳调节阀，罐顶设有安全阀。当二氧化碳排出、下酒速度过快、发酵罐洗涤时二氧化碳溶解等都会造成罐内出现负压，因此必须安装真空阀。下酒前要用二氧化碳或压缩空气背压，避免罐内负压的产生，造成发酵罐瘪罐。3．锥形罐发酵工艺（1）锥形罐发酵的组合形式 锥形罐发酵生产工艺组合形式有以下几种：①发酵－贮酒式 此种方式，两个罐要求不一样，耐压也不同，对于现代酿造来说，此方式意义不大。②发酵－后处理式 即一个罐进行发酵，另一个罐为后熟处理。对发酵罐而言，将可发酵性成分一次完成，基本不保留可发酵性成分，发酵产生的CO2全部回收并贮存备用，然后转入后处理罐进行后熟处理。其过程为将发酵结束的发酵液经离心分离，去除酵母和冷凝固物，再经薄板换热器冷却到贮酒温度，进行1～2天的低温贮存后开始过滤。③发酵-后调整式 即前一个发酵罐类似一罐法进行发酵、贮酒，完成可发酵性成分的发酵，回收CO2、回收酵母，进行CO2洗涤，经适当的低温贮存后，在后调整罐内对色泽、稳定性、CO2含量等指标进行调整，再经适当稳定后即可开始过滤操作。（2）发酵主要工艺参数的确定①发酵周期由产品类型、质量要求、酵母性能、接种量、发酵温度、季节等确定，一般12～24天。通常，夏季普通啤酒发酵周期较短，优质啤酒发酵周期较长，淡季发酵周期适当延长。②酵母接种量一般根据酵母性能、代数、衰老情况、产品类型等决定。接种量大小由添加酵母后的酵母数确定。发酵开始时：10～20×10个/ml；发酵旺盛时：6～7×10个/ml；排酵母后：6～8×10个/ml；0℃左右贮酒时：1.5～3.5×10个/ml。③发酵最高温度和双乙酰还原温度啤酒旺盛发酵时的温度称为发酵最高温度，一般啤酒发酵可分为三种类型：低温发酵、中温发酵和高温发酵。低温发酵：旺盛发酵温度8℃左右；中温发酵：旺盛发酵温度10～12℃；高温发酵：旺盛发酵温度15～18℃。国内一般发酵温度为：9～12℃。双乙酰还原温度是指旺盛发酵结束后啤酒后熟阶段（主要是消除双乙酰）时的温度，一般双乙酰还原温度等于或高于发酵温度，这样既能保证啤酒质量又利于缩短发酵周期。发酵温度提高，发酵周期缩短，但代谢副产物量增加将影响啤酒风味且容易染菌；双乙酰还原温度增加，啤酒后熟时间缩短，但容易染菌又不利于酵母沉淀和啤酒澄清。温度低，发酵周期延长。④罐压根据产品类型、麦汁浓度、发酵温度和酵母菌种等的不同确定。一般发酵时最高罐压控制在0.07～0.08MPa。一般最高罐压为发酵最高温度值除以100（单位MPa）。采用带压发酵，可以抑制酵母的增殖，减少由于升温所造成的代谢副产物过多的现象，防止产生过量的高级醇、酯类，同时有利于双乙酰的还原，并可以保证酒中二氧化碳的含量。啤酒中CO2含量和罐压、温度的关系为：CO2（%，m/m）=0.298+0.04p－0.008t其中 p --罐压（压力表读数）（MPa）t --啤酒品温（℃）⑤满罐时间从第一批麦汁进罐到最后一批麦汁进罐所需时间称为满罐时间。满罐时间长，酵母增殖量大，产生代谢副产物α-乙酰乳酸多，双乙酰峰值高，一般在12～24h，最好在20h以内。⑥发酵度可分为低发酵度、中发酵度、高发酵度和超高发酵度。对于淡色啤酒发酵度的划分为：低发酵度啤酒，其真正发酵度48%～56%；中发酵度啤酒，其真正发酵度59%～63%；高发酵度啤酒，其真正发酵度65%以上，超高发酵度啤酒（干啤酒）其真正发酵度在75%以上。目前国内比较流行发酵度较高的淡爽性啤酒。（4）锥形发酵罐工艺要求①应有效的控制原料质量和糖化效果，每批次麦汁组成应均匀，如果各批麦汁组成相差太大，将会影响到酵母的繁殖与发酵。如10ºP麦汁成分要求为：浓度%（m/m）10±0.2，色度（EBC单位）5.0～8.0，pH5.4±0.2，α-氨基氮（mg/L）140～180。②大罐的容量应与每次糖化的冷麦汁量以及每天的糖化次数相适应，要求在16h内装满一罐，最多不能超过24h，进罐冷麦汁对热凝固物要尽量去除，如能尽量分离冷凝固物则更好。③冷麦汁的温度控制要考虑每次麦汁进罐的时间间隔和满罐的次数，如果间隔时间长次数多，可以考虑逐批提高麦汁的温度，也可以考虑前一、二批不加酵母，之后的几批将全量酵母按一定比例加入，添加比例由小到大，但应注意避免麦汁染菌。也有采用前几批麦汁添加酵母，最后一批麦汁不加酵母的办法。④冷麦汁溶解氧的控制可以根据酵母添加量和酵母繁殖情况而定，一般要求每批冷麦汁应按要求充氧，混合冷麦汁溶解氧不低于8mg/L。⑤控制发酵温度应保持相对稳定，避免忽高忽低。温度控制以采用自动控制为好。⑥应尽量进行CO2回收，以便于进行CO2洗涤、补充酒中CO2和以CO2背压等。⑦发酵罐最好采用不锈钢材料制作，以便于清洗和杀菌，当使用碳钢制作发酵罐时，应保持涂料层的均匀与牢固，不能出现表面凹凸不平的现象，使用过程中涂料不能脱落。发酵罐要装有高压喷洗装置，喷洗压力应控制在0.39～0.49MPa或更高。（5）操作步骤（一罐法发酵）①接种 选择已培养好的0代酵母或生产中发酵降糖正常，双乙酰还原快、微生物指标合格的发酵罐酵母作为种子，后者可采用罐－罐的方式进行串种。接种量以满罐后酵母数在（1.2～1.5）×10个/ml为准。②满罐时间 正常情况下，要求满罐时间不超过24h，扩培时可根据启发情况而定。满罐后每隔1天排放一次冷凝固物，共排3次。③主发酵 温度10℃，普通酒10±0.5℃,优质酒9±0.5℃，旺季可以升高0.5℃。当外观糖度降至3.8%～4.2%时可封罐升压。发酵罐压力控制在0.10～0.15MPa。④双乙酰还原 主发酵结束后，关闭冷媒升温至12℃进行双乙酰还原。双乙酰含量降至0.10mg/L以下时，开始降温。⑤降温 双乙酰还原结束后降温，24h内使温度由12℃降至5℃，停留1天进行酵母回收。亦可在12℃发酵过程中回收酵母，以保证更多的高活性酵母。旺季或酵母不够用时可在主发酵结束后直接回收酵母。⑥贮酒 回收酵母后，锥形罐继续降温，24h内使温度降至-1℃～-1.5℃，并在此温度下贮酒。贮酒时间：淡季7天以上，旺季3天以上。4．酵母的回收 锥形罐发酵法酵母的回收方法不同于传统发酵，主要区别有：回收时间不定，可以在啤酒降温到6～7℃以后随时排放酵母，而传统发酵只能在发酵结束后才能进行；回收的温度不固定，可以在6～7℃下进行，也可以在3～4℃或0～1℃下进行；回收的次数不固定，锥形罐回收酵母可分几次进行，主要是根据实际需要多次进行回收；回收的方式不同，一般采用酵母回收泵和计量装置、加压与充氧装置，同时配备酵母罐且体积较大，可容纳几个罐回收的酵母（相同或相近代数）；贮存方式不同，锥形罐一般不进行酵母洗涤，贮存温度可以调节，贮存条件较好。一般情况下，发酵结束温度降到6～7℃以下时应及时回收酵母。若酵母回收不及时，锥底的酵母将很快出现自溶。回收酵母前锥底阀门要用75%（v/v）的酒精溶液棉球灭菌，回收或添加酵母的管路要定期用85℃的NaOH（俗称火碱）溶液洗涤20分钟；管路每次使用前先通85℃的热水30分钟、0.25%的消毒液（H2O2等）10分钟；管路使用后，先用清水冲洗5分钟，再用85℃热水灭菌20分钟。酵母使用代数越多，厌氧菌的污染一般都会增加，酵母使用代数最好不要超过4代。对厌氧菌污染的酵母不要回收，最好做灭菌处理后再排放。回收酵母时注意：要缓慢回收，防止酵母在压力突然降低造成酵母细胞破裂，最好适当备压；要除去上、下层酵母，回收中层强壮酵母；酵母回收后贮存温度2～4℃，贮存时间不要超过3天。酵母泥回收后，要及时添加2～3倍的0.5～2.0℃的无菌水稀释，经80～100目的酵母筛过滤除去杂质，每天洗涤2～2.5次。若回收酵母泥污染杂菌可以进行酸洗：食用级磷酸，用无菌水稀释至5%（m/m），加入回收的酵母泥中，调制pH2.2～2.5，搅拌均匀后静置3h以上，倾去上层酸水即可投入使用。经过酸洗后，可以杀灭99%以上的细菌。酵母使用代数：有人研究发现，在同样的条件下，2代酵母的发酵周期较长，但降糖、还原双乙酰的能力较好；3代酵母在发酵周期、降糖、还原双乙酰能力等方面最好，酵母活性最强；4代酵母以后，发酵周期逐渐延长，酵母的降糖能力和双乙酰还原能力也逐渐下降，产品质量将变差。如果麦汁的营养丰富（α-氨基氮含量高，大于180mg/L），回收酵母的活性高，而麦汁营养缺乏时，回收的酵母活性很差，对下一轮发酵和啤酒质量有明显影响。回收酵母泥时用0.01%的美蓝染色测定酵母死亡率，若死亡率超过10%就不能再使用，一般回收酵母死亡率应在5%以下。5．CO2的回收CO2是啤酒生产的重要副产物，根据理论计算，每1kg麦芽糖发酵后可以产生0.514kg的CO2，，每1kg葡萄糖可以产生0.489kg的CO2，实际发酵时前1～2天的CO2不纯，不能回收，CO2的实际回收率仅为理论值的45%～70%。经验数据为，啤酒生产过程中每百升麦汁实际可以回收CO2约为2～2.2kg。CO2回收和使用工艺流程为：CO2收集→洗涤→压缩→干燥→净化→液化和贮存→气化→使用①收集CO2 发酵1天后，检查排出CO2的纯度为99%～99.5%以上，CO2的压力为100～150kPa，经过泡沫捕集器和水洗塔除去泡沫和微量酒精及发酵副产物，不断送入橡皮气囊，使CO2回收设备连续均衡运转。②洗涤 CO2进入水洗塔逆流而上，水则由上喷淋而下。有些还配备高锰酸钾洗涤器，能除去气体中的有机杂质。③压缩 水洗后的CO2气体被无油润滑CO2压缩机2级压缩。第1级压缩到0.3MPa（表压），冷凝到45℃；第2级压缩到1.5～1.8MPa（表压），冷凝到45℃。④干燥 经过2级压缩后的CO2气体（约1.8MPa），进入1台干燥器，器内装有硅胶或分子筛，可以去除CO2中的水蒸汽，防止结冰。也有把干燥放在净化操作后。⑤净化 经过干燥的CO2，再经过1台活性碳过滤器净化。器内装有活性炭，清除CO2气体中的微细杂质和异味。要求2台并联，其中1台再生备用，内有电热装置，有的用蒸汽再生，要求应在37h内再生1次。⑥液化和贮存 CO2气体被干燥和净化后，通过列管式CO2净化器。列管内流动的CO2气体冷凝到－15℃以下时，转变成－27℃、1.5MPa的液体CO2，进入贮罐，列管外流动的冷媒R22蒸发后吸入致冷机。⑦气化 液态CO2的贮罐压力为1.45MPa（1.4～1.5之间），通过蒸汽加热蒸发装置，使液体CO2转变为气体CO2，输送到各个用气电。回收的CO2纯度要大于99.8%（v/v），其中水的的最高含量为0.05%，油的最高含量为5mg/L，硫的最高含量为0.5mg/L，残余气体的最高含量为0.2%，将CO2溶于不能出现不愉快的味道和气味。6．锥形罐的清洗与消毒 在啤酒生产中，卫生管理至关重要。生产环节中清洗和消毒杀菌不严格所带来的直接后果是：轻度污染使啤酒口感差，保鲜期短，质量低劣；严重污染可使啤酒酸败和报废。（1）发酵大罐的微生物控制 啤酒发酵是纯粹啤酒酵母发酵，发酵过程中的有害微生物的污染是通过麦汁冷却操作、输送管道、阀门、接种酵母、发酵空罐等途径传播的，而发酵空罐则是最大的污染源。因此，必须对啤酒发酵罐进行洗涤及消毒杀菌。（2）杀菌剂的选择 设备、方法、杀菌剂对大罐洗涤质量起着决定作用，而选择经济、高效、安全的消毒杀菌剂则是关键。我国大多数啤酒厂所采用的杀菌剂大致有CIO2、双氧水、过氧乙酸、甲醛等，使用效果最好的是CIO2。（3）洗涤方法的选择①清水-碱水-清水这种方法是比较原始的洗涤方法，目前在中小型啤酒厂中使用较多，虽然洗涤成本低，但不能充分杀死所有微生物，而且会对啤酒口感带来影响。也有采用定期用甲醛洗涤杀菌，但并不安全。②清水-碱水-清水-杀菌剂（CIO2、过氧乙酸、双氧水） 一般认为上述三种消毒剂最终分解产物无毒副作用，洗涤后不必冲洗。采用此种方法的厂家较多，其啤酒质量特别是口感、保鲜期会比第一种方法提高一个档次。③清水-碱水-清水-消毒剂-无菌水 有的厂家认为这种方法对微生物控制比较安全，又可避免万一消毒剂残留而带来的副作用，但如果无菌水细菌控制不合格也会带来大罐重复污染。④清水-稀酸-清水-碱水-清水-杀菌剂-无菌水 此种方法被认为是比较理想的洗涤方法。通过对长期使用的大罐内壁的检查，可发现粘附有由草酸钙、磷酸钙和有机物组成的啤酒石，先用稀酸（磷酸、硝酸、硫酸）除去啤酒石，再进行洗涤和消毒杀菌，这样会对啤酒质量有利。（4）其它因素对大罐洗涤的影响①CIP系统的设计:特别是管道角度、洗涤罐的容量及分布、洗涤水的回收方法等，都会对洗涤杀菌产生影响。有些采用带压回收洗涤水，压力过高会使洗涤水喷射产生阻力而影响洗涤效果。②洗涤器：当前生产的洗涤器种类很多，应选择喷射角度完全，不容易堵塞的万向洗涤器。定期拆开大罐顶盖对洗涤器进行检查，以免洗涤器因异物而堵塞。③洗涤泵及压力:如果泵的压力过小，洗涤液喷射无力，也会在大罐内壁留下死角，洗涤的压力一般应控制在0.25～0.4MPa。④大罐内壁:有的大罐内壁采用环氧树脂或T541涂料防腐，使用一段时间后会起泡或脱落，如果不及时检查维修，就会在这些死角藏有细菌而污染啤酒。⑤洗涤时间:只要方法正确，设备正常，一般清水冲洗每次15～20分钟，碱洗时间20分钟，杀菌时间20～30分钟，总时间控制在90～100分钟是比较理想的。⑥微检取样方法：大罐洗涤完毕后放净水，关闭底阀几分钟，然后再打开，用无菌试管或无菌三角瓶，在火焰上取样作无菌平皿培养24小时或厌氧菌培养7天，取样方法不正确或者培养不严格也会使微生物测定不准确。

　　啤酒的发酵　　来源： 作者： 发布时间：2007-09-13　　冷却后的麦汁添加酵母以后，便是发酵的开始，整个发酵过程可以分为：酵母恢复阶段，有氧呼吸阶段，无氧呼吸阶段。酵母接种后，开始在麦汁充氧的条件下，恢复其生理活性，以麦汁中的氨基酸为主要的氮源，可发酵糖为主要的碳源，进行呼吸作用，并从中获取能量而发生繁殖，同时产生一系列的代谢副产物，此后便在无氧的条件下进行酒精发酵。　　酵母恢复阶段： 酵母细胞膜的主要组成物质是甾醇，当酵母在上一`轮繁殖完毕后，甾醇含量降的很低，因此当酵母再次接种的时候，首先要合成甾醇，产生新的细胞膜，恢复渗透性和进行繁殖甾醇的生物合成主要在不饱和脂肪酸和氧的参与下进行，合成代谢的主要能量来源由暂储藏细胞内的肝糖和海藻糖提供。在次阶段，酵母细胞基本不繁殖，所谓的酵母停滞期。一旦细胞膜形成，恢复渗透性，营养物质进入，酵母立即吸收糖类提供的能量，肝糖再行积累，供下一次接种使用。　　有氧呼吸阶段： 此阶段主要是指酵母细胞以可发酵糖为主要能量来源，在氧的作用下进行繁殖。　　无氧呼吸阶段： 在此发酵过程中，绝大部分可发酵糖被分解成乙醇和二氧化碳。这些糖类被酵母吸收，进行酵解的顺序是葡萄糖，果糖，蔗糖，麦芽糖，麦芽三糖。　　下面发酵：　　主发酵：　　发酵阶段 外观状态和要求　　1.酵母繁殖期 麦汁添加酵母8-16个小时以后，液面上出现二氧化碳小气泡，逐渐形成白色的，乳脂状的泡沫，酵母繁殖20小时以后立即进入主发酵槽。　　2.起泡期 还槽4-5小时后，在麦汁表面逐渐出现更多的泡沫，由四周渐渐向中间，洁白细腻，厚而紧密，如花菜状，有二氧化碳小气泡上涌，并且带出一些析出物。　　3.高泡期 发酵后2-3天，泡沫增高，形成隆起，并因酒内酒花树脂和蛋白质-单宁复合物开始析出而逐渐变为棕黄色，此时为发酵旺盛期，需要人工降温，但是不能太剧烈，以免酵母过早沉淀，影响发酵作用。　　4.落泡期 发酵5天以后，发酵力逐渐减弱，二氧化碳气泡减少，泡沫回缩，酒内析出物增加，泡沫变为棕褐色。　　5.泡盖形成期 发酵7-8天后，泡沫回缩，形成泡盖，撇去所析出的多酚复合物，酒花树脂，酵母细胞和其他杂质，此时应大幅度降温，使酵母沉淀。　　后发酵以及储藏：麦汁经主发酵后的发酵液叫嫩啤酒，此时酒的二氧化碳含量不足，双乙酰，乙醛，硫化氢等挥发性物质没有减低到合理的程度，酒液的口敢不成熟，不适合饮用。大量的悬浮酵母和凝结析出的物质尚未沉淀下来，酒液不够澄清，一般还要几个星期的后发酵和贮酒期，啤酒的成熟和澄清均在后发酵和贮酒期。　　上面发酵　　上面发酵的主要方法：传统的撇去法，落下法，巴顿联合法，约克夏法。　　上面发酵采用上面发酵酵母，在15-20摄氏度下进行发酵，细胞形成量较多，酵母回收比较复杂，代数远远超过下面发酵酵母，长久没有衰退现象。　　上面发酵的啤酒成熟快，设备周转快，啤酒有独特的风味，但保质期短。一般不采用后发酵期，而是加胶处理，澄清一阶段后，采用人工充二氧化碳，使达到饱和。　　上面发酵和下面发酵的技术参数比较：　　上面主发酵技术要求 下面发酵技术要求　　接种温度： 14-16 5-7　　酵母添加量： 0.15-0.30% 0.4-0.6%　　酵母增殖时间： 8-16小时 20小时左右　　主发酵最高温度： 18-20 7.5-9　　主发酵时间： 4-6天 7-8天

1 上面发酵啤酒采用上面酵母。发酵过程中，酵母随CO2浮到发酵面上，发酵温度15-20°C。啤酒的香味突出。 2 下面发酵啤酒采用下面酵母。发酵完毕，酵母凝聚沉淀到发酵容器底部，发酵温度5-10°C。啤酒的香味柔和。世界上绝大部分国家采用下面发酵啤酒。

啤酒酿造 有以下5道工序。主要是糖化、发酵、贮酒后熟3个过程。 原料粉碎：将麦芽、大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度。糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。糖化锅先维持在适于蛋白质分解作用的温度(45～52℃)(蛋白休止)。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后，维持在适于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的温度(62～70℃)(糖化休止)，以制造麦醪。麦醪温度的上升方法有浸出法和煮出法两种。蛋白、糖化休止时间及温度上升方法，根据啤酒的性质、使用的原料、设备等决定用过滤槽或过滤机滤出麦汁后，在煮沸锅中煮沸，添加酒花，调整成适当的麦汁浓度后，进入回旋沉淀槽中分离出热凝固物，澄清的麦汁进入冷却器中冷却到5～8℃。发酵：冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵，用蛇管或夹套冷却并控制温度。进行下面发酵时，最高温度控制在8～13℃，发酵过程分为起泡期、高泡期、低泡期，一般发酵5～10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜饮用。后酵：为了使嫩啤酒后熟，将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右，调节罐内压力，使CO2溶入啤酒中。贮酒期需1～2月，在此期间残存的酵母、冷凝固物等逐渐沉淀，啤酒逐渐澄清，CO2在酒内饱和，口味醇和，适于饮用。过滤：为了使啤酒澄清透明成为商品，啤酒在-1℃下进行澄清过滤。对过滤的要求为：过滤能力大、质量好，酒和CO2的损失少，不影响酒的风味。过滤方式有硅藻土过滤、纸板过滤、微孔薄膜过滤等。

不是饮料酒生产如啤酒和葡萄酒等酿造酒，一般都是采用液态发酵。

啤酒发酵一般发酵5～10日为一个周期。啤酒在酿造过程中主要是糖化、发酵、贮酒后熟3个过程。其中发酵过程是将冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵，用蛇管或夹套冷却并控制温度。进行下面发酵时，最高温度控制在8～13℃，发酵过程分为起泡期、高泡期、低泡期，一般发酵5～10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜饮用。

肯定地告诉楼主国内99.99%的啤酒都是采用的下面发酵酵母

啤酒花(Europeanhop)；学名HumuluslupusL．桑科律草属多年生蔓性草本植物，别名蛇麻、香蛇麻、蛇麻花、蛇麻草、酵母花、野酒花、忽布花等。是香料作物。啤酒花作为啤酒酿造工业中必不可少的原料之一，赋予了啤酒柔和优美的芳香和爽口的微苦味，使其在啤酒原料中占据了一块属于自己的领地。中国作为世界第三大酒花生产国，种植的地域却被严格地区分——新疆、甘肃，作为中国大西北的省区，经济、产业的发展有着极大的局限性，这自然也影响到了酒花的发展。众所周知，在新疆和甘肃种植的酒花，植龄已长达30年，品种已严重老化，品质在逐年下降，而品种单一则更加速了酒花的衰落速度。

啤酒发酵液是啤酒的原浆。主发酵完成后的发酵液称为嫩啤酒或新酒，它还需要经过后发酵过程才适合饮用，也称为啤酒的后熟或贮藏阶段。啤酒是以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵而酿制成的，其酒精含量较低，含有二氧化碳，富有营养。

发酵和后熟按以下工艺进行： 可在一个锥形罐中进行，既“一罐法工艺”；发酵在锥形发酵罐中进行，冷贮藏在锥形贮酒罐中进行，这就是两罐法工艺。同样可行的方法还有：发酵在锥形罐中进行，而后熟和贮藏则在传统贮酒罐中进行。一罐法工艺有以下优点：清洗消耗少，因只有一个容器必须清洗；转入空罐时CO2损失少；酒损少，因没有了管道中残酒的损失；所需的工作时间少，因不用倒罐；节约能源，因不用倒泵。没有氧侵入的危险。 从经济角度和环境保护角度出发，必须回收CO2，只有在高温后熟工艺中和较低压力下才需要CO2（碳酸化处理）。每个罐子基本上都需要冷却装置。

准备材料：面粉 300g、啤酒 适量、水 适量、油 适量、糖 适量、酵母粉 2.5g。 1、将准备好的面粉放入盆中，如下图所示。2、然后加上啤酒，清水还有酵母粉。3、放入白砂糖，如下图所示。4、搅拌均匀。放入啤酒和水，搅拌至絮状。5、揉成光滑面团，静置发酵。6、发酵好的面团取出排气，分成小剂子。7、放入锅中，大火蒸熟。8、熟后取出，这样啤酒馒头就完成了。

啤酒的发酵 来源： 作者： 发布时间：2007-09-13 冷却后的麦汁添加酵母以后，便是发酵的开始，整个发酵过程可以分为：酵母恢复阶段，有氧呼吸阶段，无氧呼吸阶段。酵母接种后，开始在麦汁充氧的条件下，恢复其生理活性，以麦汁中的氨基酸为主要的氮源，可发酵糖为主要的碳源，进行呼吸作用，并从中获取能量而发生繁殖，同时产生一系列的代谢副产物，此后便在无氧的条件下进行酒精发酵。 酵母恢复阶段： 酵母细胞膜的主要组成物质是甾醇，当酵母在上一`轮繁殖完毕后，甾醇含量降的很低，因此当酵母再次接种的时候，首先要合成甾醇，产生新的细胞膜，恢复渗透性和进行繁殖甾醇的生物合成主要在不饱和脂肪酸和氧的参与下进行，合成代谢的主要能量来源由暂储藏细胞内的肝糖和海藻糖提供。在次阶段，酵母细胞基本不繁殖，所谓的酵母停滞期。一旦细胞膜形成，恢复渗透性，营养物质进入，酵母立即吸收糖类提供的能量，肝糖再行积累，供下一次接种使用。 有氧呼吸阶段： 此阶段主要是指酵母细胞以可发酵糖为主要能量来源，在氧的作用下进行繁殖。 无氧呼吸阶段： 在此发酵过程中，绝大部分可发酵糖被分解成乙醇和二氧化碳。这些糖类被酵母吸收，进行酵解的顺序是葡萄糖，果糖，蔗糖，麦芽糖，麦芽三糖。 下面发酵： 主发酵： 发酵阶段 外观状态和要求 1.酵母繁殖期 麦汁添加酵母8-16个小时以后，液面上出现二氧化碳小气泡，逐渐形成白色的，乳脂状的泡沫，酵母繁殖20小时以后立即进入主发酵槽。 2.起泡期 还槽4-5小时后，在麦汁表面逐渐出现更多的泡沫，由四周渐渐向中间，洁白细腻，厚而紧密，如花菜状，有二氧化碳小气泡上涌，并且带出一些析出物。 3.高泡期 发酵后2-3天，泡沫增高，形成隆起，并因酒内酒花树脂和蛋白质-单宁复合物开始析出而逐渐变为棕黄色，此时为发酵旺盛期，需要人工降温，但是不能太剧烈，以免酵母过早沉淀，影响发酵作用。 4.落泡期 发酵5天以后，发酵力逐渐减弱，二氧化碳气泡减少，泡沫回缩，酒内析出物增加，泡沫变为棕褐色。 5.泡盖形成期 发酵7-8天后，泡沫回缩，形成泡盖，撇去所析出的多酚复合物，酒花树脂，酵母细胞和其他杂质，此时应大幅度降温，使酵母沉淀。 后发酵以及储藏：麦汁经主发酵后的发酵液叫嫩啤酒，此时酒的二氧化碳含量不足，双乙酰，乙醛，硫化氢等挥发性物质没有减低到合理的程度，酒液的口敢不成熟，不适合饮用。大量的悬浮酵母和凝结析出的物质尚未沉淀下来，酒液不够澄清，一般还要几个星期的后发酵和贮酒期，啤酒的成熟和澄清均在后发酵和贮酒期。 上面发酵 上面发酵的主要方法：传统的撇去法，落下法，巴顿联合法，约克夏法。 上面发酵采用上面发酵酵母，在15-20摄氏度下进行发酵，细胞形成量较多，酵母回收比较复杂，代数远远超过下面发酵酵母，长久没有衰退现象。 上面发酵的啤酒成熟快，设备周转快，啤酒有独特的风味，但保质期短。一般不采用后发酵期，而是加胶处理，澄清一阶段后，采用人工充二氧化碳，使达到饱和。 上面发酵和下面发酵的技术参数比较： 上面主发酵技术要求 下面发酵技术要求 接种温度： 14-16 5-7 酵母添加量： 0.15-0.30% 0.4-0.6% 酵母增殖时间： 8-16小时 20小时左右 主发酵最高温度： 18-20 7.5-9 主发酵时间： 4-6天 7-8天

啤酒发酵分为两阶段，这两阶段所需温度也是不同的。第一阶段为高温发酵期，一般在8到12摄氏度之间，这个阶段主要的作用就是让啤酒酵母和啤酒酒糟起到发酵的作用，让酵母尽快的完成糖转化为酒精的过程。第二阶段为酒液低温储藏期，一般控制在0摄氏度左右，开始的时候是促使酵母遇冷沉降或者上浮聚集，利于酵母的回收处理，再者就是酒液的后成熟时期，使酒液更加成熟醇厚口感更饱满适宜饮用。

高温进行的发酵时 你家里夏天的隔夜泡饭 应该能理解了吧*/*

就是酵母的作用

啤酒发酵度系指麦汁中浸出物被酵母 消耗掉部分与麦汁中浸出物总量之比，用 百分数表示。 提高啤酒发酵度主要有两条途径：一 是采用高发酵度酵母，=是提高麦汁中可 发酵糖的含量。 选用高发酵度的酵母 要想酿造高发度啤酒,必须首选高发酵度酵母。这是提高啤酒发 酵度最根本，最有效途径。 糖化工艺的控制 要想使啤酒达到一定的发酵度，麦汁 中必须含有足够的可发酵糖，这是物质上 的保证。而糖化温度 pH值的调整，直接 影响到a一淀粉、8一淀粉酶的活性。从而 影响到麦汁组成分。低温糖化有利于B一 淀粉酶的作用，高温糖化则有利于it--淀 粉酶的活性。若想提高麦汁中可发酵糖的 含量、应采取低温糖化工艺 发酵温度的控制 发酵温度的变化不仅影响到酵母发酵 与代谢，同时影响到酵母降糖与双乙酰的 还原。就啤酒发酵度而言，发酵温度高，发 酵度也高。 外加酶法酶制剂的添加应严格加以控制。应根 据麦芽酶活力，酶种类及酶活单位、辅辩 比、啤酒种类而予以调节。以防过多加大 生产成本，影响啤酒口味及稳定性．

1、啤酒发酵：(1)大麦汁冷确加入酵母之后就被送入发酵池或者发酵罐中发酵，并控制温度。整个过程被分为三个阶段，发酵天数5-10天。刚开始发酵成为的啤酒是嫩啤酒，这种啤酒苦味很重而且口感粗糙等因素，我们不宜饮用。(2)嫩啤酒后续发酵的用途是让啤酒后熟。在此将它送入发酵池或是发酵罐中发酵。嫩啤酒经过一系列的工序啤酒变得渐渐的澄清，而且口感纯正，并且酒中的co2变成饱和状态，这样的啤酒适合饮用。2、啤酒酵母的用途：(1)酵母抽作为天然调味品。可以制作汤类、卤汁、调味料以及海鲜制品等调味料。(2)可以作为保健食品应用。是很好的营养食品，含有脂肪、淀粉等营养物质。并且低热量、低糖而且低脂。

啤酒发酵度系指麦汁中浸出物被酵母 消耗掉部分与麦汁中浸出物总量之比，用 百分数表示。 提高啤酒发酵度主要有两条途径：一 是采用高发酵度酵母，=是提高麦汁中可 发酵糖的含量。选用高发酵度的酵母 要想酿造高发度啤酒,必须首选高发酵度酵母。这是提高啤酒发 酵度最根本，最有效途径。 糖化工艺的控制 要想使啤酒达到一定的发酵度，麦汁 中必须含有足够的可发酵糖，这是物质上 的保证。而糖化温度 pH值的调整，直接 影响到a一淀粉、8一淀粉酶的活性。从而 影响到麦汁组成分。低温糖化有利于B一 淀粉酶的作用，高温糖化则有利于it--淀 粉酶的活性。若想提高麦汁中可发酵糖的 含量、应采取低温糖化工艺发酵温度的控制 发酵温度的变化不仅影响到酵母发酵 与代谢，同时影响到酵母降糖与双乙酰的 还原。就啤酒发酵度而言，发酵温度高，发 酵度也高。外加酶法 酶制剂的添加应严格加以控制。应根 据麦芽酶活力，酶种类及酶活单位、辅辩 比、啤酒种类而予以调节。以防过多加大 生产成本，影响啤酒口味及稳定性．

啤酒，因为啤酒本身就是用小麦发酵来的

啤酒是发酵酒。啤酒是啤酒酵母在一定的条件下，利用麦汁中的可发酵性物质而进行的正常生命活动，其代谢的产物就是啤酒。啤酒的酒精含量较低，含有二氧化碳、多种氨基酸、维生素、低分子糖、无机盐和各种酶。 啤酒是发酵酒。啤酒是啤酒酵母在一定的条件下，利用麦汁中的可发酵性物质而进行的正常生命活动，其代谢的产物就是啤酒。啤酒的酒精含量较低，含有二氧化碳、多种氨基酸、维生素、低分子糖、无机盐和各种酶。

精酿啤酒：因为不需要太计较成本，所以发酵时间往往不会特别重视，不会太多考虑时间成本。最传统的精酿啤酒发酵时间可长达 2 个月，这样啤酒发酵充分，麦芽汁浓度更高，风味更为浓郁。

　　家庭简法酿啤酒　　一、设备：0—100℃温度计、室温表、手动压盖机、衡器、漏斗、勺和瓶罐。　　二、配料(每百瓶半公斤装用量)：啤酒花50克(20℃以下生产可用55克)，白(或缸)酒曲50克。白糖2公斤，优质啤酒2瓶，水与原料配足50公斤(优质纯净水)，配料比例指数见下表。　　计划产酒量 原料投放量　　啤酒花 酒曲 白糖 优质啤酒　　5公斤 5克 5克 200克 120克　　10公斤 10克 10克 400克 240克　　15公斤 15克 15克 600克 360克　　20公斤 20克 20克 800克 480克　　三、操作过程　　1．先将瓶、瓶盖或器皿洗净，放入50公斤水溶解50片漂白精消毒液内浸泡半小时，取出风干备用。　　2．将酒曲碾细，放入100倍冷开水中浸泡6—12小时。　　3．将酒花放100倍水中煮沸1小时，用洁净的白纱布过滤。同时要配制酵母菌种。　　4．白糖、糖精加水稀释到所需程度，糖完全溶解后在常温以下时，加入酵母、香料拌匀装罐、封盖(不要放在厨房或卧室，以免炸瓶伤人)，3天进行1次摇荡。加速酒化过程。发酵产气时间大小决定于温度，20一25℃为110—120小时，25—30℃为80---100小时，30℃以上为70--80小时。　　静置温度时间差不多时，就可取样直立静置观察，如瓶内有大量气泡不断上升到瓶颈空间，还需延长发酵，如只有少部分气泡缓慢上升，发酵正合适，可立即进行巴氏灭菌。　　5．将发酵好的啤酒放在65—70℃的锅内水中，入水3／4以上，或放在蒸笼里蒸。注意水温不能超过瓶温10℃．不然易炸瓶。蒸煮不要升温太快。升温到60℃时．保持30分钟就行，灭菌后的酒瓶取出自然冷却，不要接触湿物或冷水。不然炸瓶。灭菌后即为成品。　　四、注意事项　　1．灭菌过程及前后都不要使瓶骤冷或骤热。配料必须按照配方，不得随意增加，否则在发酵和灭菌过程中都易发行炸瓶现象。　　2．此酒有一些混浊，可在实践中不断改进．各配料及水应严格过滤、细致等，此法所含全部配料均为可食物质，少量混浊亦不影响其营养性及卫生，可大胆食用。　　3．成品存放时间最好不超过2个月。