微波炉和电烤箱哪个实用？对比评价

10分钟。焙单丛茶时，电焙机的门要打开10分钟。电瓶制作电焙机需要用到一定的部件。首先是电瓶和电阻丝。电瓶不是简单的连接正负极就可以，需要有升降压模块用于调节电流大小。然后是开关和电阻丝支架。

如果是中下等的茶叶，不过是电焙还是碳焙，都差不多，只有上等质量的铁观音才会有区别。碳焙是传统工艺铁观音，正味之源，从1725年起源的时候，就是浓香型的碳焙铁观音，所以碳焙肯定更好。

不知道你的是什么茶我的凤凰单枞一般90度左右，6小时

1、首先使用人工烘焙用炭烧红之后，用灰覆盖上，把茶叶放在烘头顶端。2、其次角度保持六十到九十度，每烘放3斤左右，每隔四五分钟翻动一次，到九成干时即下烘，待五六小时候再进行足干。3、最后直到干度达到含水量不超过百分之六，就可以提香。

铁观音老茶有两种烘焙方法， 一、电焙，电焙就是采用专门烤焙茶叶的电焙箱，温度可人工调控和微电脑调控。根据茶叶的质量和个人的口味，温度一般控制在80°C~125°C，前期烤焙的时候，烤箱的门要小开10公分，时间1小时，让茶叶的杂味散掉，之后关上烤箱门，并经常检查茶叶烘焙的味道，直到满意为止。 二、炭焙，炭焙浓香型铁观音老茶，以龙眼木炭烤焙为好，相思木次之，其它杂木以密度高，没有异味的好。碳焙的温度应控制在60到120度，并经常翻面，以免炭火的温度过高烧焦茶叶。假如茶友有少量的铁观音老茶，可以用电饭锅烘焙，首先，电饭锅要洗干净，并且没有异味，先高温打开电饭煲待温度达到一百度的时候，关掉并按下保温按钮烘焙，直到烘焙满意。

传统碳培工艺与现代科技淀粉工艺结合，词语货者能充裕，这就是前仆后继，用前人的技术，后来经过发展创新

端午节吃粽子是中国一大传统习俗，不过除此以外，粽子还有娱乐功能。唐代宫中就曾盛行过射粉团游戏。粉团即指粽子，又名“角黍”。射粉团是一项射箭类游戏，据五代王仁裕《开元天宝遗事》卷上《射团》记载：“宫中每到端午节，造粉团、角黍，贮于粉盘中，以小角造弓子，纤妙可爱，架箭射盘中粉团，中者得食，盖粉团滑腻而难射也，都中盛为此戏。”宫中每到端午，造粉团、角黍置于盘中，再制作纤巧的小角弓，箭射盘中的粉团，射中者得食之。不过后妃们是不吃的，原就只是为了图个热闹，最后一般都赏赐给了宫人。当然，因为粉团滑腻又小，想射中它可不是件简单容易的事，所以玩起来很有一番乐趣。明清时期，射粉团游戏仍然存在，清朝乾隆时期徐扬著有《端阳故事八帧》，其中就有《射粉图》。

炭焙的武夷岩茶大红袍现在市面上已经所见不多，那么如何分辨是否炭焙呢？可从以下三个方向来判断： 1、从茶干上来分辨：真正的炭焙茶，它的茶面是不会像上蜡一样油油亮亮的，它看起来有些灰灰雾雾的不太起眼，但内涵茶韵、喉韵、泡水、后劲十足。炭焙茶一般较黑，烘干机焙的茶一般黑度较差，而电焙颜色是褐色的。 2、从泡开的茶香上分辨：真正的炭焙茶当您泡开后，其茶香隐含一股深沉内敛的炭火香，感觉有些甘甘甜甜的，而非一般电焙的（巴火香）。 3、从茶汤中分辨：真正的炭焙茶开汤后不管是轻焙重焙，其汤色不论橙黄、橙红必定是明亮清澈的。且茶汤中所蕴含的炭香一定是从第一泡陪您到最后，是真正始终如一的。

他这个容积数据的话，应该是也是可以使删除的，我觉得这个是

炭焙的武夷岩茶大红袍现在市面上已经所见不多，那么如何分辨是否炭焙呢？可从以下三个方向来判断： 1、从茶干上来分辨：真正的炭焙茶，它的茶面是不会像上蜡一样油油亮亮的，它看起来有些灰灰雾雾的不太起眼，但内涵茶韵、喉韵、泡水、后劲十足。炭焙茶一般较黑，烘干机焙的茶一般黑度较差，而电焙颜色是褐色的。 2、从泡开的茶香上分辨：真正的炭焙茶当您泡开后，其茶香隐含一股深沉内敛的炭火香，感觉有些甘甘甜甜的，而非一般电焙的（巴火香）。 3、从茶汤中分辨：真正的炭焙茶开汤后不管是轻焙重焙，其汤色不论橙黄、橙红必定是明亮清澈的。且茶汤中所蕴含的炭香一定是从第一泡陪您到最后，是真正始终如一的。

因为凤凰单丛，不像武夷岩茶和云南普洱那样始终火热，也不像福鼎白茶和新会小青柑那样大红大紫，其影响力越来越大，不可忽视。凤凰单丛是对制作工艺极为讲究的。烘焙，就要用炭焙，这是升华茶叶品质的重要手段。炭焙的成败，可以直接决定这批茶叶的香气、汤色、口感及耐泡程度。炭焙，可使茶叶得到特殊的风味，长久储藏后，可以越陈越香，因此，即便如今有了极为便利且高效的电焙机械，炭焙技术仍吸引着许多人。

电烘培的铁观音也是非常好的招待客人也是有品位的，因为铁观音是上上品茶。

茶的制作过程 茶是采摘茶树的嫩芽或新叶当原料，经过一连串的制作过程而制成的。 制茶过程为：采青→萎凋→发酵→杀青→揉捻→干燥→(初制茶) →精制 → 加工→包装→(成品)这些过程对茶起哪些作用： 1、采青：茶只能采摘嫩叶，老叶无法用，这些细嫩的部分，采下来后称为茶青。(如果多采一片叶为一芯一叶；多采两片叶为一芯两叶。) 茶：芽茶类：以嫩芽做原料 茶性比较细致 叶茶类：以叶做原料 茶性比较粗犷 2、萎凋 萎凋：茶青采下来后，首先要放在空气中，让它消失一部分的水份，这个过程称为萎凋。 萎凋分：在室外进行的为室外萎凋；在室内进行的为室内萎凋。 萎凋的过程：水份的消失必须透过叶脉有秩序的从叶子边缘或气孔蒸发出来。每部分的细胞都必须消失一部分的水份，只有这样，才能产生发酵作用 。 失 水：叶子晒干晒死 造成味薄 积 水：没有搅拌 造成苦涩 萎凋就是静置与浪青交替进行。 静 置：就是放置不动，让水份补给到边缘的地方，当然也让已经可以发酵的部分慢慢发 酵。 浪 青：就是搅拌，先是促使水份平均消失，然后借叶子的互相摩摩擦，促进氧化。 3、发酵 发酵：指茶叶的面份与空气起氧化作用，这个过程称发酵。 发酵使茶发生变化： 香变：不怎么发酵的，喝起来是股菜香；让它轻轻发酵就会转化成花香； 发酵变重后会转化成果香；如果让它尽情的发酵就会变成糖香； 香气是发芽、开花、结果的变化。 色变：香气的变化与颜色的转变是同步进行的。 菜香的阶段是绿色；花香的阶段是金黄色； 果香的阶段是桔黄色；糖香的阶段是朱红色。 味变：发酵越小，越接近植物本身的味道。 发酵越多，离自然越远，加工的味道越重。 4、杀青 杀青：是用高温杀死叶细胞，停止发酵，这个过程叫杀青。 炒青：就是下锅炒，也可是滚筒式，炒的茶比较香。市场上的大部分茶都是炒出的。 蒸青：用蒸气把茶青蒸熟，蒸的颜色比较翠绿，而且容易保留植物原来的细胞纤维。 5、揉捻 揉捻：杀青过后，要将茶叶像揉面一样的揉捻。 揉捻的功用： 第一、 揉破叶细胞，以利于冲泡。 第二、 成形。 第三、 塑造不同的特性。 揉捻包括：手揉捻、机揉捻、布揉捻 揉捻的次数越多，茶性就会变的越低沉。 揉捻分：轻揉捻，轻揉捻制成的茶成条形状； 中揉捻，中揉捻制成的茶成半球状； 重揉捻，重揉捻制成的茶成全球状。 6、干燥 干燥：揉捻完茶就算初步完成，这时要把水份蒸发掉，这个过程称为干燥。 干燥分：火炉上烘干、手摇式干燥机、自走式干燥机。 7、初制茶 初制茶：干燥过的茶就可以拿来冲泡饮用，可是这种茶外型不好看，品质也还不稳定，一般称为初制茶。 8、精制 销售之前，最好再经过一番精制，它包括： A、筛分：将茶筛分成粗细不同等位。 B、剪切：需要较细的条形时，可用切碎机将它切碎。 C、拔梗：将部分散离的茶质分离出来。 D、覆火：干燥不够时，再干燥一次，也称补火。 E、风选：将精制过的茶用风来吹，碎末和细片就会分离出来。 经过这些程序完成的茶，就是可以上市的精制茶。 9、加工 为了使茶更加多样化，可以拿它补试各种加工，加工包括： A、薰花：把新鲜的花和茶拌在一起，经过八小时左右后，茶吸收了花的香，成了花茶，用什么花薰什么茶并没有什么规定，只是要考虑它俩是否合的来，如茉莉茶花与桂花，一个年轻一个成熟。所以茉莉常用在轻揉捻的茶上；桂花常用在中、重揉捻的茶上，如冻顶或铁观音上。 B、焙火：就是把制成的茶用火来烘焙。 焙火分：炭焙、电焙 焙火越重就成越熟，颜色也越深；否则就成越生。 制茶三把火有 焙火：目的在改变成茶的风味。 干燥：将水份蒸发。 杀青：则是停止发醇。 虽然都是同样的三把火，但使用的时间、目的不同，效果也完全不同。 C、掺和：把花和茶掺在一起，也就是所谓的调味茶，如洛神红茶是把洛神和红茶掺在一起。 要分辨调味茶的好坏，就要看它掺和的东西。 10、哪些过程造成了那么些茶，也就是造成不同茶类的主因： A、发醇：是最重要的一个过程，发酵程度不一样，制成的茶就南辕北辙。 B、揉捻：是第二个重要的过程，揉捻的轻重是塑造茶叶不同的特性。 C、焙火：是另一个重要的过程，焙火的高低，是改变成茶的风味。 D、采摘时茶青的采摘的部位成熟度，是造成茶叶不同风格的第四个原因

茶叶制作过程介绍 1.选菁 影响冻顶茶品质的好坏，主要取决於茶菁原料品质及制造技术，缺一不可，故选菁时必需注意以下四点： 一、选择优良品种： 目前本省适合制造冻顶茶之优良品种有青心乌龙、台茶12号、台茶13号，其中 台茶12号，即一般所称的「金萱」、台茶13号又称「翠玉」。 二、良好的栽培管理： 欲得优良茶菁，必须茶园管理合理，耕种与施肥必须适当。因为茶园管理良好 ，茶菁发育才会整齐平均，若茶芽生长老嫩不一(俗称公孙菜)，则在制造过程中，萎凋程度不易控制，成茶品质难达理想。 三、把握茶菁采摘时机与方法： 制造冻顶茶所用的茶菁、以顶芽开面后(对口叶)二、三日，其下二、三叶叶片尚未硬化时采摘最为理想。茶菁采摘时以长至五叶，留下二叶，采一心二、三叶最为理想，上午十时至下午二时采摘尤佳（俗称午时菜），不过在同株茶树中，萌芽时间难望一致，在春茶时期，雨水甚多，天候不稳，大体上来说顶芽开面达半数以上时，即需俟机采摘，以防茶菁过於粗老，影响品质。一般来说，制造冻顶茶之茶菁要叶质柔软、叶肉肥厚、色呈淡绿为佳，采摘时机控制更是不得马虎，采得茶菁过老（晚采俗称饱菜），成品茶形过大、滋味淡薄，采得茶菁过早（早彩俗称幼菜），则色泽深绿近黑，茶汤缺少香气，品质难得上乘。 四、采得茶菁要妥善处理： 茶菁一离开茶树，立即发生变化，其变化进行的快慢与好坏是随著天候的不同，以及采后处理方法的适当与否而决定，因冻顶茶制造过程中，茶菁需经日光萎凋及室内萎凋处理，使之部分发酵生成冻顶茶特有的香味，因此茶菁处理是否得当，显然是制茶成败关键所在。

直火式咖啡烘焙机相对于其他类型的咖啡烘焙机，不太省电。直火式咖啡烘焙机是一种利用直接加热方式对咖啡生豆进行烘焙的机器。虽然这种机器在烘焙咖啡时可以快速升温和降温，但是它需要大量的能量来维持直接加热。相比之下，其他类型的咖啡烘焙机（如间接加热式或热风式）可能会更加省电，因为它们可以在烘焙过程中较少使用能量。虽然直火式咖啡烘焙机不太省电，但是为了减少能源浪费，我们可以采取一些措施。例如，我们可以选择在烘焙小批次咖啡时使用直火式咖啡烘焙机，这样可以减少能源的浪费。此外，我们也可以使用节能灯泡，定期清洁烘焙机的内部，以确保机器的效率和性能。最后，我们也可以考虑使用可再生能源，如太阳能或风能，来为咖啡烘焙机提供能源，以减少对传统能源的依赖。总之，在选择咖啡烘焙机时，我们应考虑到能源效率和可持续性，以减少对环境的负担和节约能源。

　　 1.用太阳晒 　　找个大晴天，把茶叶放到太阳下暴晒，需要经常翻动。时间要比其他方法长一些，但以这种方法挽救的茶叶，会产生一种“太阳味”。所以要根据自己是否能接受这种味道，来进行选择~ 　　当然，这种晒太阳的方法与茶叶需要避光并不矛盾。这里说的晒太阳，并不是让茶叶一直、长时间见光，而是为了通过日晒让茶叶的含水量降低一些，去除湿度，短时间内是没有问题的。 　　 2.用微波炉煨 　　这个方法要注意每次少放茶叶，多次烤。每次时间不要过长，以免茶叶烧焦有更难闻的异味。如果一次不能达到理想的效果，可以反复多次。 　　需要注意的是，微波炉内不要有异味! 　　 3.用电饭锅烤 　　这个方法还是比较实用滴，因为我们每个人都能拥有这个工具。 　　首先要洗净电饭锅至无味，把茶叶放入电饭锅内，烘烤时不要盖锅盖。开关切至“保温”模式，适时翻动，等茶香开始飘出来，达到自己满意的效果时就可以停止了。 　　 4.用电吹风 　　将茶叶用干净、无异味的纱布裹好、摊开，用电吹风的低温热风挡，边吹边翻动。 　　不能用塑料的电吹风，以免高温长时间吹会有异味的。可以选择金属型的电吹风。 　　 5.用烘焙机烘 　　上述的几个方法，最适用于少量的茶，如果受潮的`茶叶太多，可以找到熟识的茶行或者工厂，借用他们的大型烘焙机烘焙吧! 　　现在市面上也有小型的烘焙机，像电饭锅一样~但也只适合少量茶叶。 　　 6.焙笼碳火烘焙 　　想挑战难度大的，小懂也为大家准备了传绕干燥工艺——焙笼碳火烘焙，很有技术难度哦! 　　焙笼烘焙是先在火锅里放置完全燃烧的木炭(木炭燃烧注意不能产生烟，否则影响茶的品质)，木炭火上密盖着草木灰，控制火锅上方的温度，在焙盖上薄摊需要烘焙的茶叶。 　　烘焙过程要进行翻拌，翻拌的工具需用到软竻(lè)。把焙笼内的茶全部倒在软竻，由软竻再倒回焙笼，这样可减少茶与手的接触，以免手上的汗影响茶质。 　　虽然现在已经有电焙笼，但烘焙时还要讲究低温慢焙，费工费时要技术。还是不要轻易尝试~ 　　 7.干燥机干燥 　　现代很多茶在生产中，更多采用干燥机干燥。受潮的茶叶也适用这个方法。 　　以白茶为例，专业人士建议：可以将烘干机进风口温度调到60℃，摊叶厚度4cm左右，历时20分钟即可。根据具体的受潮情况，相应调整温度和时长。

烘焙的提观音不伤胃，并非养胃

电器都有，家用电器的辐射都是符合国家标准的，放心使用。烤箱就是石英电热管。你用过电热水壶，电热水器吗？和烤箱一个原理

看茶而定，炭焙，烤箱焙，电焙笼焙，烘干机焙～～

一次投料法这种投料方法是在每次出完炉以后，炉料按定量全部投入到电炉内。配比一般不高，操作过程中明弧较严重，当电炉投入的炉料基本上在当炉出电石。这种投料方法，在炉内不可能形成稳固的料层结构。也没有足够的高质量电石的混合半成品积存。这种方法只能保持前半时投料口是满料的，而后半时则料面投料口敞开，明弧操作。因此产生上口过大，生料容易掉入熔池内，且明弧操作的时间过长，料层被破坏，炉心角区料层站不住。其主要缺点是：电热损失大，电极糊消耗多（多到8-120公斤) 吨电石），电极焙烧跟不上消耗，电极易折断。只有在加料时，电极才在下面，炉料烧下去后，电极就一直呆在料层上面，电极电流波动幅度大，设备容易烧坏。其次是电石质量波动大，经常在电石成品中夹带生料，有的工厂称这种电石为“花电石”，有的则称之为“赤豆糕”。出现这种投料方法的原因，主要是电炉容量较小，电气参数选择得很不合理二、次电压偏高，其次是炉料加工处理的不好，焦炭块过大，炉料中的粉末较多。近年来，由于不少工厂通过生产实践，找到了原因之后，采取了一些措施，这种投料方法才逐渐趋于淘汰。

间考做出来的烤串更健康，没有烟熏，更没有那些致癌物不过碳烤的味道更好

当然可以用烘焙机来烘烤烘干。现在很多中药材加工过程中，都采用了这种先进的设备在加工，这样效率比较高，省时省力。

　　微波炉和电烤箱是经常被拿来对比的两种产品，它们不仅外观比较类似，往往呈现长方体或者是正方体的形状，而且一般都应用在厨房的一个角落，可以用来加工制作食物，但是在购置过程中，许多消费者朋友们可能会感到十分纠结，微波炉和电烤箱究竟哪个比较实用?具体应该选择哪一种产品才能够达到令人满意的效果呢?有类似困惑的朋友不妨综合下文进行考量以及分析。　　　　一、微波炉和电烤箱哪个实用　　要论烤箱和微波炉哪个更实用，就要从两者的工作原理、功能再结合自己的需求来判断。我们先来看看烤箱和微波炉的工作原理有哪些不同吧。　　烤箱、微波炉加热原理对比　　烤箱的加热原理是，让电阻丝(棒)通电变热，使电能变成热能，使得箱体内的温度提高，继而对食物进行烘烤至熟，这个过程是由外至里的。　　微波炉的加热原理是，通电后，电能变成微波，通过炉内的空气传播到食物，然后使得食物内部每一个分子都进行热运动，从而使得食物变热继而成熟。这个过程是由内而外的。　　烤箱、微波炉加热食物口感对比　　烤箱是通过加热管产生热量，通过热传递方式对食物由外而内加热，这样的加热方式不会破坏食物原有的美味，更可保留食物中所含有的水份和营养成分，烹制的食物外酥内嫩，适合东方人的口味，当然更可以烤许多西方美食。　　微波炉微波炉以微波振荡食物内部水分子，使得水分子高速运动相互撞击以产生热量加热食物。所以微波炉只能加热水分含量比较丰富的食物，适合快速翻热，而且加热过程中食物本身的水分及营养成分丧失严重，比如加热馒头会让馒头变得非常干，而烤箱则能更多保留水分。微波炉在烹饪食物，色香味都不行。　　　　烤箱、微波炉功能对比　　烤箱除了翻热之外，还可以烤你喜欢的食物如肉类，薯类、玉米等，更有生活情趣的是，可以利用空余时间做蛋糕、做pizza、做曲奇、做饼干、做蛋挞……实在太多了，所以说烤箱更擅长烹饪、烘焙。　　合适人群：烧烤的FANS。可应用专业的烤箱做蛋糕、肉类等各种美食。　　　　微波炉只是单纯的加热，虽然现在稍“高级”一点的微波炉在控制面板上增加了很多诸如牛奶、热面包、煮米饭、方便面、蒸排骨、蒸海鲜、清蒸鱼、烤鸡翅、烤肉串等功能，其实就是根据这些选项微波炉自动设定了加热时间和加热功率，很多菜都是可以被其他设备代替的，看到这些功能实在忍不住想吐槽一下：比如煮米饭至于在微波炉里煮么，如果你家有微波炉难道就没有电饭煲么;方便面本来就是垃圾食品了再用微波加热可真是方便到家了!健康呢?热面包——这是想要吃面包脆么?微波热的面包你可以想象有多硬;至于三种蒸菜，不能用蒸笼代替么，想象中鲜美多汁的清蒸鲈鱼要是被微波炉做成鱼干一样干瘪又有嚼劲就白瞎了那么贵一条鱼了;很多人还问带烧烤功能的微波炉可以代替烤箱么?这里的烧烤功能只适合烤烤肉串、鸡翅之类的，而且烤箱可以烤的东西实在太多了。所以，微波炉做的菜肴真的没法和传统烹饪相比，也不如烤箱烘焙出来的食物美味，加入烧烤功能的微波炉也是没法代替烤箱的。其实在个人看来，微波炉在家中是可以被其他东西代替的，只不过它的加热饭菜速度快而已，在快餐店或者公司等场合还是比较实用的。　　　　通过上文可以得知微波炉和电烤箱，如果要说它们两种哪种更加实用，我们作为消费者应该购置哪一种产品的话，可能并没有一个明确的答案，因为微波炉和电烤箱不仅工作原理有一定的差异，而且它们的工作效果和适用的领域也有很大的区别，比如一般来说，微波炉主要用来加工加热一些快捷食品。电烤箱主要是通过接入电源烘焙和烹饪一些面包啊蛋糕啊之类的产品。土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免费领取哦~

A、金刚石的硬度大，不导电，不能做电极，故选项错误．B、石墨具有良好的导电性，可以做电极，故选项正确．C、木炭具有疏松多孔的结构，具有吸附性，但不导电，故选项错误．D、焦炭具有还原性，不导电，不能做电极，故选项错误．故选B．

焙火的方式有（）。 A.碳焙 B.电焙 C.电焙和碳焙 D.其余选项都不是 正确答案：C

是碳焙好的。

茶叶受潮了怎么办 　　茶叶受潮了怎么办，对于喜欢喝茶的朋友来说，不仅会珍藏一些好茶，同时还会懂得如何储存茶叶，如果茶叶出现受潮情况，又有哪些方法可以解决这个问题呢？接下来一起来看看茶叶受潮了怎么办。 　　茶叶受潮了怎么办1 　　 1、用微波炉煨 　　这个方法要注意每次少放茶叶，多次煨烤。每次定的时间不要过长，以免茶叶烧焦有更难闻的异味。如果一次不能达到理想的效果，可以反复多次。用此方法可以很好改变茶叶香味，还可以杀菌。 　　 2、用电饭锅烤 　　这个方法比较实用，因为几乎每个人都拥有这个工具。记住在使用此方法的时候，电饭锅不要盖锅盖。电饭锅的开关自动跳起后，翻动茶叶后再次按下开关。这样多次反复，茶香就开始飘出来，达到你自己满意的效果就可以停止了。 　　 3、用铁锅炒 　　先使用煤气炉上的最小火烤热铁锅，再放入茶叶，不改变火的状态，一直采用最小火，不停的翻动茶叶，注意最好使用木制器具，用力要轻。不要破坏茶叶的完整度。 　　 4、用烘焙机烘 　　如果你的受潮变质茶叶很多，还是去找你买茶叶或者你熟识的茶行帮你用烘焙机烘焙。 　　茶叶受潮了怎么办2 　　 1、用太阳晒 　　找个大晴天，把茶叶放到太阳下暴晒，需要经常翻动。时间要比其他方法长一些，但以这种方法挽救的茶叶，会产生一种“太阳味”。所以要根据自己是否能接受这种味道，来进行选择~ 　　当然，这种晒太阳的方法与茶叶需要避光并不矛盾。这里说的晒太阳，并不是让茶叶一直、长时间见光，而是为了通过日晒让茶叶的含水量降低一些，去除湿度，短时间内是没有问题的`。 　　 2、用微波炉煨 　　这个方法要注意每次少放茶叶，多次烤。每次时间不要过长，以免茶叶烧焦有更难闻的异味。如果一次不能达到理想的效果，可以反复多次。 　　需要注意的是，微波炉内不要有异味！ 　　 3、用电饭锅烤 　　这个方法还是比较实用滴，因为我们每个人都能拥有这个工具。 　　首先要洗净电饭锅至无味，把茶叶放入电饭锅内，烘烤时不要盖锅盖。开关切至“保温”模式，适时翻动，等茶香开始飘出来，达到自己满意的效果时就可以停止了。 　　 4、用电吹风 　　将茶叶用干净、无异味的纱布裹好、摊开，用电吹风的低温热风挡，边吹边翻动。 　　不能用塑料的电吹风，以免高温长时间吹会有异味的。可以选择金属型的电吹风。 　　 5、用烘焙机烘 　　上述的几个方法，最适用于少量的茶，如果受潮的茶叶太多，可以找到熟识的茶行或者工厂，借用他们的大型烘焙机烘焙吧！ 　　现在市面上也有小型的烘焙机，像电饭锅一样~但也只适合少量茶叶。 　　 6、焙笼炭火烘焙 　　想挑战难度大的，小懂也为大家准备了传绕干燥工艺——焙笼炭火烘焙，很有技术难度哦！ 　　焙笼烘焙是先在火锅里放置完全燃烧的木炭(木炭燃烧注意不能产生烟，否则影响茶的品质)，木炭火上密盖着草木灰，控制火锅上方的温度，在焙盖上薄摊需要烘焙的茶叶。 　　烘焙过程要进行翻拌，翻拌的工具需用到软竻（lè）。把焙笼内的茶全部倒在软竻，由软竻再倒回焙笼，这样可减少茶与手的接触，以免手上的汗影响茶质。 　　虽然现在已经有电焙笼，但烘焙时还要讲究低温慢焙，费工费时要技术。还是不要轻易尝试~ 　　 7、干燥机干燥 　　现代很多茶在生产中，更多采用干燥机干燥。受潮的茶叶也适用这个方法。 　　以白茶为例，专业人士建议可以将烘干机进风口温度调到60℃，摊叶厚度4cm左右，历时20分钟即可。根据具体的受潮情况，相应调整温度和时长。 　　这个方法也不是我们平民百姓可以轻易做到的，但总会适合一些隐藏在深处的土豪人士。

很简单啊！重新压放一定长度送电即可。关键是送电要用星接，电流要小，逐渐升电流。因为不知道电极直径，不能判断焙烧时间。

在电力系统中，低压电容器过补偿的危害主要体现在三方面，分别是：抬高网络电压、增加有功损耗、降低功率因数。①抬高网络电压，会导致低压电容器、电动机等用电设备过电压运行，从而导致用电设备频繁故障，甚至出现故障损坏。②低压电容器过补偿，会造成有功损耗增加，从而导致企业的用电量增大。③功率因数降低之后，企业需要向电业局缴纳力调电费，大大增加了企业用电成本。采用低压电容器进行无功补偿，可以提高电能质量，降低企业投资。但是无功补偿并非越多越好，需要企业挑选合适的补偿容量或者使用无功补偿控制器，避免低压电容器过补偿的发生

电烤箱由箱体、箱门、电热元件、控温与定时装置组成。①箱体多用薄钢板制成，一般为双层，其间为空气夹层或充填绝热材料。②箱门上装有耐高温玻璃，以便观察食物烤制情况。③电热元件常用外表涂敷远红外辐射材料的金属管式。一般电烤箱都有上下两只电热元件，有的还在箱侧加装一、二只。④控温元件主要采用双金属片式。80年代以后，电子式控温元件也已逐步推广。⑤定时装置常用发条式和电动式，前者定时范围在1小时以内，后者可达数小时。有的电烤箱中还设一食物托盘，由微电机驱动，低速旋转，使食物烤制更为均匀。20世纪80年代初出现电脑电烤箱，采用温度传感器、重量传感器、湿度传感器和微处理机，可以根据预先输入的烤制程序，自动选取最佳烤制模式，使烤制过程最优化和自动化。电烤箱类型电烤箱所用的发热元件大致可分为三类：一类是选用一根远红外管和一根石英加热管的电烤箱，它是所有的电烤箱中档次较低的类型。不过，基本的电烤功能还是能实现的，只是烤的速度相对会慢一点。因此，它比较适合经济状况一般，但却需要买电烤箱的家庭以及单身一族。另一类是采用两根远红外管和一根石英加热管的电烤箱，这类烤箱的特点是加热速度比较快。不过，与前者相比，价格要稍微高出一些，一般贵上一两百元。还有一类则是在附件中备有一根紫外线加热管，可附带用于高温消毒。它能杀菌消毒，卫生程度较高，而且加热速度快，所以价格就比较贵了，它适合于经济条件好的消费者。

0二氧化碳

如果隧道窑二次电极焙烧时，排烟换热器出现故障导致窑内温度降低，可以采取以下几个措施来应对：1. 增加电极数量：在窑内增加电极数量，以弥补排烟换热器故障带来的温度降低所引起的问题。2. 添加辅助燃料：在窑口处加入辅助燃料，如天然气等，用于提高窑内温度，保证正常生产。3. 更换排烟换热器：如果排烟换热器故障比较严重，无法及时修复，建议更换新的排烟换热器，以确保生产正常运行。无论采取何种措施，都需要保证安全、经济、高效。同时，为了保证窑内温度能够稳定控制，应该及时对设备进行检修维护，发现故障及时处理，确保设备长期稳定运行。

我用电锅焙金银花后,颜色不好看了,还能喝水吗？答案是可以的，主要看一下是否烤焦了，如果有那就不要泡水喝了！

广州熳点烘焙学校挺好的，集西电烘焙、教育教学、西点烘焙知识推广、西点烘焙市场爆品研发、西点烘焙课程研发于一体。同时为广大的西点烘焙从业及爱好者传播西点烘焙制作理念，并提供相应的学习指导，让更多人感受西点烘焙的价值和魅力。广州熳点烘焙学校在多个烘焙大赛中取得了优异的成绩，自成立以来，一直把“传播西点烘焙理念、缔造西点烘焙价值”作为自己的担当和责任。集中外烘焙技术、取众教育模式所长、融世界教育理念，成功开创了行之有效的个性化教学模式，极大的提高了学员的学习效率和学习效果。烘焙的介绍：烘焙（baking），又称为烘烤、焙烤，是指在物料燃点之下通过干热的方式使物料脱水变干变硬的过程。烘焙是面包、蛋糕类产品制作不可缺少的步骤，通过烘焙后淀粉产生糊化、蛋白质变性等一系列化学变化后，面包、蛋糕达到熟化的目的。也能使食物的口感发生变化。通常被理解为面包那样的西式糕点。简言之，烘焙食品是以粮油、糖、蛋等为原料基础，添加适量辅料，并通过和面、成型、焙烤等工序制成的口味多样、营养丰富的食品。

烧烤确实超级美味，但随着人们安全健康意识的不断提高，烧烤，尤其是路边烧烤，对环境和人体健康产生了很大的影响，甚至成为雾霾污染的主要污染源，使人们不得不关注烧烤带来的问题。在中国的北部、杭州等地区，甚至还有禁止吸烟的烧烤！关于电烘焙，老板说：“首先，电烤可以消除油烟和油污，对环境和人体无害。其次，电烤的烹饪方法相对简单。只要事先设定温度和时间，就不需要确定火是否太热。最后，也是最重要的一点，电烤产生的烤串是电子的非常美味，在生产过程中不会损害任何营养。”首先，碳烤是用易燃的碳、木炭和机制木炭烹饪食物。在木炭燃烧过程中，释放出的碳气味被食物吸收，使食物具有一种特殊的吸烟味道，就像农村的熏肉一样。有人认为碳烤的味道好一点，烤的食物更有灵魂。然而，并不是每个人都喜欢这种味道，烧烤食品的味道主要受配方和调味品等其他因素的影响。此外，碳烧烤的成本略低于电烧烤。然而，碳烤对人体健康的危害更大。在使用碳烘焙制作食品的过程中，当木炭直接烘焙或燃烧时，产生的有害物质会导致一些致癌物质的产生，如“苯并芘”。电烧烤是一种通过热源直接作用于食物的烧烤方法。在烧烤过程中，食物中的油会立即滴下，不会反复渗透油，也不会经过油炸和煎炸的过程，因此食物中含有的油更少。电烤架更清洁卫生。烧烤开始速度快，效率高。加热面积和加热温度易于控制。烧烤温度更容易掌握，食物加热更均匀。此外，电烘焙不会产生有害物质，而且更安全，但电烘焙的成本将略高。因此，这两种方法各有优缺点。这取决于每个老板的选择。人们想吃烧烤，但他们想吃得健康，所以我们应该怎么做？1、选择正确的设备在实践中，木炭烧烤可能更传统、更香，但就健康而言，电烧烤更好，而且味道也不一定比木炭烧烤差。炭火的能量分散，烘烤时间更长，产生的苯并芘更多。这种化学物质的名字很难发音，是一种常见的高活性间接致癌物和诱变剂。它属于多环芳烃，有毒。它在人体内积累，但很容易致癌。2、吃正确的部分脂肪较少的肉相对更健康。脂肪越多，烘焙时间越长，烘焙过程中产生的有毒多环芳烃越多。而那些烧焦的部分，即使烧焦的香很诱人，还是要放弃！因为它含有相对较高的致病成分。3、别急着吃烤肉刚上桌时，热气腾腾，发出咝咝声。真的很开胃。然而，为了健康，吃东西之前最好先冷静一下。过热的食物通过喉咙和食道进入胃，但会伤害这些部位！你应该知道经常吃热的食物是导致食管癌和喉癌的因素之一。4、别忘了吃些蔬菜我吃了太多油腻的肉串。有一些蔬菜配肉和蔬菜真是太好了。一方面，它可以平衡饮食，去除油脂，补充维生素和膳食纤维，促进肠道消化；其次，蔬菜基本上不含有可能成为有害物质的蛋白质。

电石质量差，电石焙烧不足。1、电石质量差。电石所含杂质过多，电石质量差，所发生的副反应多，导致电石炉电极发黑。2、电石焙烧不足。电石焙烧不够，反应产物不是所要得到的产物，电石炉电极发黑。

冶金行业，是炭素材料企业一种热处理的主要设备。

山西石墨电极焙烧厂家有：1、介休开发区园区企业山西三贤新能源股份有限公司。2、山西丹源新材料科技股份有限公司。3、山西北都碳材料有限公司。4、山西北都碳材料有限公司。

客厅的装修电视墙是一大亮点是非常重要的，我们一定要有一个好的背景装修才能为我们的家添彩。小编今天主要是对客厅电视墙怎么装修进行具体介绍，这次重点介绍的是客厅电视墙怎么装修的颜色匹配和装修的时间选择，使顾客可以从各个方面来进行选择。希望对大家有所帮助，有个好的装修效果。一、客厅电视墙怎么装修——颜色匹配众所周知，在装饰客厅时，我们非常注重配色。配色不仅影响外观，还影响情绪。因此，客厅的墙壁应尽量使用白色等浅色，但重要的是要协调颜色控制的整体色调。选择背景墙的颜色有一个小的选择，就是看季节选择，如果它像春天和夏天的浅色系统，如果是秋冬季节，那么明亮颜色系统应尽可能使用，这可以帮助调整情绪。当然，一些特立独行的年轻人喜欢在电视背景墙上涂鸦来展示自己的个性。在装修墙壁之前，首先要确定电视背景墙的大小，因为这会影响我们的视觉效果。背景墙的大小应根据电视的大小和空间的大小来确定。避免走进墙壁过大或过小的装修误区。二、客厅电视墙怎么装修——确定装修风格确定背景墙的大小后，确定装修风格，然后根据风格选择合适的装饰材料。例如，如果你喜欢中国古典风格，你可以使用木质材料和一些书法和绘画等装饰元素来展示。在选择材料时，不要忽视材料的环保性。很多业主都误入歧途，觉得电视和墙壁可以相互靠近，甚至觉得距离很近。这种想法是错误的。因为如果贴纸太近，经过一段时间后，背景墙的颜色将与整体不匹配，甚至黑色标记也会被电视烘焙。因此，电视和墙壁之间必须有合理的距离，以防止电视长时间工作，散热会对墙壁造成损坏。现代人工作非常繁忙，已成为家庭办公室的常态。如果您家中的空间不是很大而且没有工作室，您可以在大厅安排工作室，使用靠墙的大型控制台和各种壁架，以满足多人工作的需要，然后搭配一些舒适的单人椅子，以扩大起居室的舒适度。没有必要在大厅里建一个电视墙，这也给人们更多的设计空间，装饰也变得更加灵活。如果您的家人朋友来参加聚会，您可以采用开放式装饰。沙发和餐桌之间没有边界，这使得空间更加开阔，大大扩展了用餐空间。您还可以在图片中学习设计，布艺沙发呈U形，这种布局可以使沟通更多，适合大家庭。为了更好地利用空间，您可以在对面墙上制作一个大书柜，并点缀几盆绿色植物。这个家庭氛围很舒适。以上就是小编给大家介绍客厅电视墙的全部内容。

　　废电池中含有许多重要的化学物质如铜、锌、二氧化锰、氯化铵等，若能很好处理，可从中获得许多有用物质。根据电池的结构，可按以下方法进行处理。　　1、 收集铜帽：取下废电池盖，用小刀除去沥青，用钳子慢慢把碳棒拔出，取下铜帽集存，可做为实验或生产硫酸铜等化工产品的原料。　　2、提纯氯化铵（NH4CI）：用小刀把废电池外壳剥开，取出里边的黑色物质（它是由二氧化锰MnO2、炭粉、氯化铵、氯化锌等组成的混合物），然后加水（每节电池的黑色物质加水约50毫升），搅拌溶解，澄清后，进行过滤。把滤液加热蒸发，至滤液中有晶体出现时，改用小火加热，并不断搅拌（以防局部过热致使氯化铵分解）。待容器中剩下少量氯化锌（ZnCI2），如欲获得较纯的NH4CI，可利用NH4CI在350℃时升华的性质，把它和ZnCI2分开。　　3、提纯二氧化锰：把在过滤时所剩余的黑色沉淀物，用水冲洗5-6次后放入铁瓢中。先用小火烘干，再在搅拌下用强火灼烧，以除去其中所含炭粉和有机物。到不冒火星时，再灼烧5-10分钟，冷却后即得MnO2。　　4、制取锌粒：把从废电池剥下的铁壳，用水浸，洗去浆糊状物质。然后把锌壳敲扁。集中放在铁瓢中，加热至500℃左右（锌的熔点为419.4℃），锌即熔化，氧化物等杂质浮在表面，用铁丝把它刮去后，迅速地倒在一个打有许多小孔的铁彭瓢中，并不断地来回振摇铁瓢。液锌穿过铁瓢小孔，流入盛有冷水的缸内冷却，立即形成光亮的锌粒沉积在缸底。取出晒干，装备用或出售。　　废电池回收利用技术简介　　1．锌锰干电池　　(1) 湿法冶金法　　该法基于Zn，MnO2可溶于酸的原理，将电池中的Zn，MnO2与酸作用生成可溶性盐进入溶液，溶液经过净化后电解生产金属锌和电解MnO2或生产其它化工产品、化肥等。湿法冶金又分为焙烧-浸出法和直接浸出法。　　焙烧-浸出法是将废电池焙烧，使其中的氯化铵、氯化亚汞等挥发成气相并分别在冷凝装置中回收，高价金属氧化物被还原成低价氧化物，焙烧产物用酸浸出，然后从浸出液中用电解法回收金属，焙烧过程中发生的主要反应为：　　MeO＋C→Me＋CO↑　　A（s）→A（g）↑　　浸出过程发生的主要反应：　　Me＋2H＋→Me2＋＋H2↑　　MeO＋2H＋→Me2＋＋H2O　　电解时，阴极主要反应：　　Me2＋＋2e→Me　　直接浸出法是将废干电池破碎、筛分、洗涤后，直接用酸浸出其中的锌、锰等金属成分，经过滤，滤液净化后，从中提取金属并生产化工产品。　　反应式为：　　MnO2＋4HCl→MnCl2＋Cl2↑＋2H2O　　MnO2＋2HCl→MnCl2＋H2O　　Mn2O3＋6HCl→2MnCl2＋Cl2↑＋3H2O　　MnCl2＋NaOH→Mn(OH)2＋2NaCl　　Mn(OH)2＋氧化剂→MnO2↓＋2HCl　　电池中的Zn以ZnO的形式回收，反应式如下：　　Zn2＋＋2OH－→ZnO2－→Zn(OH)2（无定型胶体）→ZnO（结晶体）＋H2O　　(2) 常压冶金法　　该法是在高温下使废电池中的金属及其化合物氧化、还原、分解和挥发以及冷凝的过程。　　方法一：在较低的温度下，加热废干电池，先使汞挥发，然后在较高的温度下回收锌和其它重金属。　　方法二：先在高温下焙烧，使其中的易挥发金属及其氧化物挥发，残留物作为冶金中间产品或另行处理。　　湿法冶金和常压治金处理废电池，在技术上较为成熟，但都具有流程长、污染源多、投资和消耗高、综合效益低的共同缺点。1996年，日本TDK公司对再生工艺作了大胆的改革，变回收单项金属为回收做磁性材料。这种做法简化了分离工序，使成本大大降低，从而大幅度提高了干电池再生利用的效益。近年来，人们又开始尝试研究开发一种新的冶金法--真空冶金法：基于废电池各组分在同一温度下具有不同的蒸气压，在真空中通过蒸发与冷凝，使其分别在不同温度下相互分离从而实现综合利用和回收。由于是在真空中进行，大气没有参与作业，故减小了污染。虽然目前对真空冶金法的研究尚少，且还缺乏相应的经济指标，但它明显克服了湿法冶金法和常压冶金法的一些缺点，因而必将成为一种很有前途的方法。　　2．镍镉电池　　Ni－Cd电池含有大量的Ni，Cd和Fe，其中Ni是钢铁、电器、有色合金、电镀等方面的重要原料。Cd是电池、颜料和合金等方面用的稀有金属，又是有毒重金属，故日本较早即开展了废镍隔电池再生利用的研究开发，其工艺也有干法和湿法两种。干法主要利用镉及其氧化物蒸气压高的特点，在高温下使镉蒸发而与镍分离。湿法则是将废电池破碎后，一并用硫酸浸出后再用H2S分离出镉。　　3．铅蓄电池　　铅蓄电池的体积较大而且铅的毒性较强，所以在各类电池中，最早进行回收利用，故其工艺也较为完善并在不断发展中。　　在废铅蓄电池的回收技术中，泥渣的处理是关键，废铅蓄电池的泥渣物相主要是PbSO4，PbO2，PbO，Pb等。其中PbO2是主要成分，它在正极填料和混合填料中所占重量为41％～46％和24％～28％。因此，PbO2还原效果对整个回收技术具有重要的影响，其还原工艺有火法和湿法两种。火法是将PbO2与泥渣中的其它组分PbSO4，PbO等一同在冶金炉中还原冶炼成Pb。但由于产生SO2和高温Pb尘第二次污染物，且能耗高，利用率低，故将会逐步被淘汰。湿法是在溶液条件下加入还原剂使PbO2还原转化为低价态的铅化合物。已尝试过的还原剂有许多种。其中，以硫酸溶液中FeSO4还原PbO2法较为理想，并具有工业应用价值。　　硫酸溶液中FeSO4还原PbO2，还原过程可用下式表示：　　PbO2（固）＋2FeSO4（液）＋2H2SO4（液）→PbSO4（固）＋Fe2(SO4)3（液）＋2H2O　　此法还原过程稳定，速度快，还可使泥渣中的金属铅完全转化，并有利于PbO2的还原：　　Pb（固）＋Fe2(SO4)3（液）→PbSO4（固）＋2FeSO4（液）　　Pb（固）＋PbO（固）＋2H2SO4（液）→2PbSO4（固）＋2H2O　　还原剂可利用钢铁酸洗废水配制，以废治废。Ni－MH电池、新型的锂离子电池随着近年手持电话和电子设备的发展得到了大量的应用。在日本，Ni－MH电池的产量，1992年达1800万只，1993年达7000万只，到2000年已占市场份额的近50%。可以预计，在不久的将来，将会有大量的废Ni－MH电池产生。这些废Ni－MH电池的正、负极材料中含有许多有用金属，如镍、钴、稀土等。因此，回收Ni－MH电池是十分有益的，有关它们的再生利用技术亦在积极开发中。　　科技尤其是信息技术的发展，使得世界对电池的需求只会增多而不会减少，随之造成的电池污染和天然能源的消耗也将大大增加。各种回收利用技术虽日臻完善但毕竟治标不治本。因此科学家们提出了发展有利于环境保护与可持续发展的新型绿色环保电池。新型绿色环保电池是指近年来已投入使用或正在研制开发的一类高性能、无污染的电池。目前已经大量使用的金属氢化物镍蓄电池、锂离子蓄电池、正在推广应用的无汞碱性锌锰原电池和可充电电池都属于这一范畴；正在研制开发的聚合物锂或锂离子蓄电池、燃料电池、电化学贮能超级电容器等也可列入这一范畴。　　从普莱德发明第一只铅蓄电池以来，化学电池已经有了140年的历史，其家族也日益壮大。但是，大量生产电池而造成的资源消耗和废电池所带来的环境污染也是有目共睹的。早在1992年，巴西召开的世界环境发展大会上通过的21世纪议程中就已明确提出了可持续发展的方针。与地球和谐相处，走保护环境和可持续发展的道路，是工业发展的大势所趋。加强废电池的环境管理：出台相应的法规政策并不断完善和发展废电池回收技术，扩大回收范围，即使尚无能力处理的也要有相应的措施，如填埋处理等。回收技术应朝着降低成本、尽量避免二次污染的方向发展。同时走发展新型绿色环保电池之路：发展高能量、无污染的绿色电池，在制造之初就将环境污染和资源消耗控制在最小。从而使生产和再生利用形成一个良性循环，才能真正做到利于民又无害于民、无害于自然。

一、锌锰干电池的处理 (1) 湿法冶金法 该法基于Zn、MnO2可溶于酸的原理，将电池中的Zn，MnO2与酸作用生成可溶性盐进入溶液，溶液经过净化后电解生产金属锌和电解MnO2或生产其它化工产品、化肥等。 湿法冶金又分为焙烧-浸出法和直接浸出法。 焙烧-浸出法是将废电池焙烧，使其中的氯化铵、氯化亚汞等挥发成气相并分别在冷凝装置中回收，高价金属氧化物被还原成低价氧化物，焙烧产物用酸浸出，然后从浸出液中用电解法回收金属，焙烧过程中发生的主要反应为： MeO＋C→Me＋CO↑A（s）→A（g）↑ 浸出过程发生的主要反应： Me＋2H＋→Me2＋＋H2↑MeO＋2H＋→Me2＋＋H2O 电解时，阴极主要反应： Me2＋＋2e→Me 直接浸出法是将废干电池破碎、筛分、洗涤后，直接用酸浸出其中的锌、锰等金属成分，经过滤，滤液净化后，从中提取金属并生产化工产品。 反应式为： MnO2＋4HCl→MnCl2＋Cl2↑＋2H2OMnO2＋2HCl→MnCl2＋H2OMn2O3＋6HCl→2MnCl2＋Cl2↑＋3H2OMnCl2＋NaOH→Mn(OH)2＋2NaClMn(OH)2＋氧化剂→MnO2↓＋2HCl 电池中的Zn以ZnO的形式回收，反应式如下： Zn2＋＋2OH－→ZnO2－→Zn(OH)2（无定型胶体）→ZnO（结晶体）＋H2O (2) 常压冶金法 该法是在高温下使废电池中的金属及其化合物氧化、还原、分解和挥发以及冷凝的过程。 方法一：在较低的温度下，加热废干电池，先使汞挥发，然后在较高的温度下回收锌和其它重金属。 方法二：先在高温下焙烧，使其中的易挥发金属及其氧化物挥发，残留物作为冶金中间产品或另行处理。 湿法冶金和常压治金处理废电池，在技术上较为成熟，但都具有流程长、污染源多、投资和消耗高、综合效益低的共同缺点。1996年，日本TDK公司对再生工艺作了大胆的改革，变回收单项金属为回收做磁性材料。这种做法简化了分离工序，使成本大大降低，从而大幅度提高了干电池再生利用的效益。近年来，人们又开始尝试研究开发一种新的冶金法--真空冶金法：基于废电池各组分在同一温度下具有不同的蒸气压，在真空中通过蒸发与冷凝，使其分别在不同温度下相互分离从而实现综合利用和回收。由于是在真空中进行，大气没有参与作业，故减小了污染。虽然目前对真空冶金法的研究尚少，且还缺乏相应的经济指标，但它明显克服了湿法冶金法和常压冶金法的一些缺点，因而必将成为一种很有前途的方法。二、铅蓄电池的处理 铅蓄电池体积较大且铅的毒性较强，所以在各类电池中，最早进行回收利用，故其工艺也较为完善并在不断发展中。 在废铅蓄电池的回收技术中，泥渣的处理是关键，废铅蓄电池的泥渣物相主要是PbSO4，PbO2，PbO，Pb等。其中PbO2是主要成分，它在正极填料和混合填料中所占重量为41％～46％和24％～28％。因此，PbO2还原效果对整个回收技术具有重要的影响，其还原工艺有火法和湿法两种。火法是将PbO2与泥渣中的其它组分PbSO4，PbO等一同在冶金炉中还原冶炼成Pb。但由于产生SO2和高温Pb尘第二次污染物，且能耗高，利用率低，故将会逐步被淘汰。湿法是在溶液条件下加入还原剂使PbO2还原转化为低价态的铅化合物。已尝试过的还原剂有许多种。其中，以硫酸溶液中FeSO4还原PbO2法较为理想，并具有工业应用价值。 硫酸溶液中FeSO4还原PbO2，还原过程可用下式表示： PbO2（固）＋2FeSO4（液）＋2H2SO4（液）→PbSO4（固）＋Fe2(SO4)3（液）＋2H2O 此法还原过程稳定，速度快，还可使泥渣中的金属铅完全转化，并有利于PbO2的还原： Pb（固）＋Fe2(SO4)3（液）→PbSO4（固）＋2FeSO4（液）Pb（固）＋PbO（固）＋2H2SO4（液）→2PbSO4（固）＋2H2O 还原剂可利用钢铁酸洗废水配制，以废治废。Ni－MH电池、新型的锂离子电池随着近年手持电话和电子设备的发展得到了大量的应用。在日本，Ni－MH电池的产量，1992年达1800万只，1993年达7000万只，到2000年已占市场份额的近50%。可以预计，在不久的将来，将会有大量的废Ni－MH电池产生。这些废Ni－MH电池的正、负极材料中含有许多有用金属，如镍、钴、稀土等。因此，回收Ni－MH电池是十分有益的，有关它们的再生利用技术亦在积极开发中。三、锂离子电池的处理 锂离子电池处理工艺为先将电池焚烧以除去有机物，再筛选去铁和铜后，将残余粉加热并溶于酸中，用有机溶媒便可提出氧化钴，可用作颜料、涂料的制作原料 。

【卖废品就上废品之家 您的问题我来回答】废电池何日变废为宝？ 废电池的危害已逐步引起人们的共识。如果再不及时采取措施，今后会有更多的废电池出现，并将会产生更多的废电池危害。因此，必须把回收废电池当作一件大事来抓，让废电池及时“安家落户”，变废为宝。 那么，到底如何解决废电池回收处理举步维艰这一棘手的难题呢？环保专家建议，要从根本上解决废旧电池处理难题。一是要使废旧电池的处理在产业政策的轨道上运行，国家应尽快出台相关行业政策及法律法规，并制定符合我国实际的管理办法及具体的可操作的管理实施细则。二是按照“谁污染，谁治理”的原则，对电池生产企业征收环境治理税，对回收环节、处理环节给予补贴。三是要尽快建立健全系统的废旧电池自愿及强制回收体系。自愿回收体系的建立，可以采取设立公共收集设施的办法；建立强制回收体系，可以采取通过立法要求生产者、销售者收集其产品废弃物。四是由于废电池在运输、储存过程中，可能造成环境污染，因此，应建立起完善的废电池运输管理制度、储存管理制度，把好运输、储存关口，防止二次污染。五是采取电池“以旧换新”的办法，对消费者适当让利，以促进废旧电池的回收。

矿热炉把持器会发红。原理是利用电流焙烧电极，但不同参数矿热炉，方法是不一样的，死相焙烧针对锥形环电炉，组合把持器电炉无法死相焙烧，比如说12500KVA电炉是这样的，但具体炉子就根据现场进行处理了。电极事故现场处理方法，锥形环铜瓦电炉：第一步：判断电极事故发生原因。第二步：把事故电极放出来。（放多少取决电极底部炉料托住，电极抬上限的距离）。第三步：将事故电极操纵电钮关闭，严禁错误提升事故电极，抬其他两相电极，倒至低电压级，准备送电。第四步：死相焙烧（缓负荷）。第五步：焙烧完毕抬电极。第六步：后续工作。出完炉以后，放其他两相电极，倒正常电压级，关炉门送电。焙烧电极开始按照正常计算方式压放电极，其他两相电极尽快将倒回的电极放出来。

应该回收..回收电池的处理办法锂离子电池：电池组——解体+塑料和金属壳回收，单体电池焙烧——粉碎——分选——筛上物磁选出铁，筛下物——酸溶液——过滤——加入溴酸反应——过滤——溴酸钴——干燥——热处理——钴化合物锌锰和碱性锌锰干电池：电池——解体、分选——铁壳直接送铁冶炼厂冶炼，残余物——焙烧，气体冷凝制成粗汞——精制——汞，焙烧潭——粉碎——磁选——铁潭进铁冶炼厂冶炼，锌渣——加工——锌（电池原料）和锰氧化物（偏磁体材料）镉电池：电池——解体——粉碎——分选——焙烧——铁镍合金作不锈钢原料，镉用于镉镍电池金属氢化物镍电池：电池——解体——粉碎——分选——焙烧——铁镍合金作锈钢原料铅蓄电池：电池——解体——分选——塑料再生，含电解液经处理用于电解铅，铅电极溶解——（粗铅）——电解——精制——精铅铅电池采用的再生工艺技术如下：解体：将硫酸放出后单独回收，将机壳用粉碎机解体，用比重法选出塑料后，再分为极板、板柱、电池槽和盖等。分类：将除去塑料的含铅部件破碎至（60mm的小块后分为4类）：A、铅粉，占重量的64%，含Pb占总量的约70%；B、铅泥，占5%，含Pb约3%；C、小块铅合金，占7%，含Pb约26.5%;D、铅渣，占14%，含Pb约0。5%。再生：将A和制铅厂的烟尘一并处理，利用用软铅再生，制成含锑1.7-1.9%的电池；将B供转炉处理；将C作金属配料；将D填埋处理。 可以送当地的环保局 ，说不定还有奖励哦！！ 一节5号电池可将5平方米土地重金属污染达50年 最好是电池厂重新回收，再造新电池。 最怕的是污染水源。 废旧电池的简单回收方法，对环境有污染，应进一步采取措施。简单回收方法如下： 1. 分类。将回收的废旧电池砸烂，剥去锌壳和电池底铁，取出铜帽和石墨棒，余下的黑色物是作为电池芯的二氧化锰和氯化铵的混合物，将上述物质分别集中收集后加工处理，即可得到一些有用物质。其石墨棒经水洗、烘干再用作电极。 2. 制锌粒。将剥去的锌壳洗净后置于铸铁锅中，加热熔化并保温2小时，除去上层浮渣，倒出冷却，滴在铁板上，待凝固后即得锌粒。 3. 回收铜片。将铜帽展平后用热水洗净，再加入一定量的10%的硫酸煮沸30分钟，以除去表面氧化层，捞出洗净、烘干即得铜片。 4. 回收氯化铵。将黑色物质放入缸中，加入60oC的温水搅拌1小时，使氯化铵全部溶解于水中，静止、过滤、水洗滤渣2次，收集母液；在将母液真空蒸馏至表面有白色晶体膜出现为止，冷却、过滤得氯化铵晶体，母液循环利用。 5. 回收二氧化锰。将过滤后的滤渣水洗3次，过滤，滤饼置入锅中蒸干除去少许的碳和其它有机物，再放入水中充分搅拌30分钟，过滤，将滤饼于100-110oC烘干，即得黑色二氧化锰。

对已使用过的电池进行收集，防止其进入生态系统，对环境造成危害的一种行为。废旧电池内含有大量的重金属以及废酸、废碱等电解质溶液。如果随意丢弃，腐败的电池会破坏我们的水源，侵蚀我们赖以生存的庄稼和土地，我们的生存环境将面临着巨大的威胁。所以我们有必要将使用后的废旧电池进行回收再利用，一来可以防止污染环境，二来可以对其中有用的成分进行再利用，节约资源。 基本介绍 中文名 ：电池回收 外文名 ：Recycling Batteries 日文名 ：バッテリーリサイクル 罕见度 ：平卡N 锌锰干电池的处理,湿法冶金法,常压冶金法,铅蓄电池的处理,锂离子电池的处理,镍氢电池的处理, 锌锰干电池的处理 湿法冶金法 该法基于Zn，MnO2可溶于酸的原理，将电池中的Zn，MnO2与酸作用生成可溶性盐进入溶液，溶液经过净化后电解生产金属锌和电解MnO2或生产其它化工产品、化肥等。湿法冶金又分为焙烧-浸出法和直接浸出法。 焙烧-浸出法是将废电池焙烧，使其中的氯化铵、氯化亚汞等挥发成气相并分别在冷凝装置中回收，高价金属氧化物被还原成低价氧化物，焙烧产物用酸浸出，然后从浸出液中用电解法回收金属，焙烧过程中发生的主要反应为： MeO+C→Me+CO↑A（s）→A（g）↑ 浸出过程发生的主要反应： Me+2H+→Me2++H2↑MeO+2H+→Me2++H2O 电解时，阴极主要反应： Me2++2e→Me 直接浸出法是将废干电池破碎、筛分、洗涤后，直接用酸浸出其中的锌、锰等金属成分，经过滤，滤液净化后，从中提取金属并生产化工产品。 反应式为： MnO2+4HCl→MnCl2+Cl2↑+2H2OMnO2+2HCl→MnCl2+H2OMn2O3+6HCl→2MnCl2+Cl2↑+3H2OMnCl2+NaOH→Mn(OH)2+2NaClMn(OH)2+氧化剂→MnO2↓+2HCl 电池中的Zn以ZnO的形式回收，反应式如下： Zn2++2OH－→ZnO2－→Zn(OH)2（无定型胶体）→ZnO（结晶体）+H2O 常压冶金法 该法是在高温下使废电池中的金属及其化合物氧化、还原、分解和挥发以及冷凝的过程。 方法一：在较低的温度下，加热废干电池，先使汞挥发，然后在较高的温度下回收锌和其它重金属。 方法二：先在高温下焙烧，使其中的易挥发金属及其氧化物挥发，残留物作为冶金中间产品或另行处理。 湿法冶金和常压治金处理废电池，在技术上较为成熟，但都具有流程长、污染源多、投资和消耗高、综合效益低的共同缺点。1996年，日本TDK公司对再生工艺作了大胆的改革，变回收单项金属为回收做磁性材料。这种做法简化了分离工序，使成本大大降低，从而大幅度提高了干电池再生利用的效益。近年来，人们又开始尝试研究开发一种新的冶金法--真空冶金法：基于废电池各组分在同一温度下具有不同的蒸气压，在真空中通过蒸发与冷凝，使其分别在不同温度下相互分离从而实现综合利用和回收。由于是在真空中进行，大气没有参与作业，故减小了污染。虽然目前对真空冶金法的研究尚少，且还缺乏相应的经济指标，但它明显克服了湿法冶金法和常压冶金法的一些缺点，因而必将成为一种很有前途的方法。 铅蓄电池的处理 铅蓄电池体积较大且铅的毒性较强，所以在各类电池中，最早进行回收利用，故其工艺也较为完善并在不断发展中。 在废铅蓄电池的回收技术中，泥渣的处理是关键，废铅蓄电池的泥渣物相主要是PbSO4，PbO2，PbO，Pb等。其中PbO2是主要成分，它在正极填料和混合填料中所占重量为41%～46%和24%～28%。因此，PbO2还原效果对整个回收技术具有重要的影响，其还原工艺有火法和湿法两种。火法是将PbO2与泥渣中的其它组分PbSO4，PbO等一同在冶金炉中还原冶炼成Pb。但由于产生SO2和高温Pb尘第二次污染物，且能耗高，利用率低，故将会逐步被淘汰。湿法是在溶液条件下加入还原剂使PbO2还原转化为低价态的铅化合物。已尝试过的还原剂有许多种。其中，以硫酸溶液中FeSO4还原PbO2法较为理想，并具有工业套用价值。 硫酸溶液中FeSO4还原PbO2，还原过程可用下式表示： PbO2（固）+2FeSO4（液）+2H2SO4（液）→PbSO4（固）+Fe2(SO4)3（液）+2H2O 此法还原过程稳定，速度快，还可使泥渣中的金属铅完全转化，并有利于PbO2的还原： Pb（固）+Fe2(SO4)3（液）→PbSO4（固）+2FeSO4（液）Pb（固）+PbO（固）+2H2SO4（液）→2PbSO4（固）+2H2O 还原剂可利用钢铁酸洗废水配制，以废治废。Ni－MH电池、新型的锂离子电池随着近年手持电话和电子设备的发展得到了大量的套用。在日本，Ni－MH电池的产量，1992年达1800万只，1993年达7000万只，到2000年已占市场份额的近50%。可以预计，在不久的将来，将会有大量的废Ni－MH电池产生。这些废Ni－MH电池的正、负极材料中含有许多有用金属，如镍、钴、稀土等。因此，回收Ni－MH电池是十分有益的，有关它们的再生利用技术亦在积极开发中。 锂离子电池的处理 锂离子电池处理工艺为先将电池焚烧以除去有机物，再筛选去铁和铜后，将残余粉加热并溶于酸中，用有机溶媒便可提出氧化钴，可用作颜料、涂料的制作原料 。 镍氢电池的处理 一、失效负极合金粉的回收处理 将失效MH/Ni电池外壳剥开，从电池芯中分选出负极片，用超音波震荡和其它物理方法，得到失效负极粉，再经化学处理得到处理后的负极粉，将此负极粉压片，在非自耗真空电弧炉中反复熔炼3～4次。除去熔炼铸锭表面的氧化层，将其破碎，混合均匀后，用ICP方法测其混合稀土、镍、钴、锰、铝各元素的百分含量，根据储氢合金元素流失的不同，以镍元素的含量为基准，补充其它必要元素，再进行冶炼，最终得到性能优良的回收合金。 二、失效MH/Ni电池负极合金的回收 将失效负极粉采用化学处理的方法，利用处理液对合金表面的浸蚀，破坏合金表面的氧化物，但又要使合金中未氧化的其它元素及导电剂受到的浸蚀影响降至最小。采用0 5mol·L-1的醋酸溶液，将失效合金粉在室温下处理0.5h，再用蒸馏水洗涤、真空条件下干燥。结果看出，AB5型储氢合金的主体结构没有变，仍属于CaCu5型六方结构，但负极粉中Al(OH)3和La(OH)3的杂相基本完全消失，说明这些氧化物经化学处理后，表面的氧化物几乎完全被溶解掉。将化学处理后的失效负极粉与制作电池用的原合金粉以及未经化学处理的失效合金粉，做充放电性能对比，经过化学处理的失效负极粉的放电比容量比未经化学处理的失效负极粉高23mAh·g-1，说明经过化学处理以后，由于表面氧化物被大部分除去，使失效负极粉中储氢合金的有效成分增加。 XPS测试结果表明，负极粉表面镍原子的浓度由化学处理前的6.79%升高到9.30%，这说明经过化学处理以后，合金的表面形成了具有较高电催化活性的富镍层,这不但提高了储氢电极的电催化活性，而且也提供了氢原子的扩散途径，因而使电极的放电性能提高。但经过化学处理的失效负极粉与制作电池用的原合金粉相比较，放电比容量仍低90mAh·g-1，一方面可能是由于合金的氧化不仅仅是局限于表面，也可能会深入到合金的内部，化学处理仅仅是将表面的氧化物除去，颗粒内部的深层氧化并没有被完全除去;另一方面可能是由于合金的粉化使比表面积增大，同时使合金与O2反应以及受电解液的腐蚀更加容易，两方面原因共同作用导致合金的放电性能下降。所以，仅仅通过化学处理的方法并不能使失效负极恢复功能，还需进行熔炼处理。 将上述经过化学处理的负极粉，于非自耗电弧炉中进行第一次冶炼。将所得合金铸锭抛光，去除表面杂质后，分析各元素含量，结果可以看出合金中的元素含量偏离原合金，镍含量远大于原合金粉中的镍含量，这是因为在制作电极的过程中加入镍粉做导电剂，为了有效的利用它，以它为基准，调整其它元素的含量使其符合组成为MmNi3.5Co0.7Mn0.4Al0.3的各元素的配比，进行第二次冶炼。冶炼后，将得到的合金铸锭破碎，研磨后，测其结构，为CaCu5型，没有其它杂相生成。 将回收的合金粉做充放电性能测试，可以看出，回收合金粉的放电容量比失效负极粉高约100mAh·g-1，与原合金粉的放电容量相比基本相同，并且回收合金粉的放电平台压比原合金粉的放电平台压高约20mV左右，这可能是由于合金回收的过程中经过数次熔炼,使合金的成分和微观结构得到了改善的原因。

木碳火烤红薯比电烤成本大多少，乌炭火烤红薯不电烤成本大不了多少，基本上不相上下

是的 。这个的话通俗来讲很可以。每个都是不一样的。相比较那些说的。也可以说明的具体一点。可以咨询一下专业人士的解答。多询问一下身边的人也可以。要与日常生活结合对待

不同材料的家具给人的感觉就不一样,家具是摆在家里的,是我们每天都需要接触到的东西,家具是材料多种多种,其中钢木家具就是其中的一种,那么，钢木家具如何判断好与不好呢?接下来，就由我们为大家带来关于钢木家具的相关介绍，一起来了解一下吧，希望能给大家带来帮助。一、什么是钢木家具1.主要结构由木材(包括人造板)作为表面基材，钢材作为骨架基材，由各种家具制成，是自20世纪50年代以来在中国的新型家具产品。钢木家具——最初被称为“钢木”制成的家具，这个概念被商家“扩大”。“钢木家具”不仅仅是“钢木”的使用。2.“钢木”是一种“不燃”合成材料。制作的桌椅广泛用于公共场所，如候诊室，餐厅，剧院或船。只是市场对他们来说比他们好得多。还有木头般的图案，看起来像真正的木材。“钢木家具”大多是“钢管加钢木”或与其他材料混合的——，如“钢木软沙发”。3.特点:简洁的几何形状，简单的钢木组合和简单的色彩表现，表达了钢木家具的简约。社会中的大多数家具都是由钢木桌椅组成。钢框架的表面通常静电喷涂粉末，这是环保的并且没有气味。这种结构在市场上很受欢迎。二、如何判断钢木家具的好坏1.看电镀是否光亮，焊接处是否有漏电焊接。静电焙烤产品的漆膜是否饱满均匀，没有发泡现象;2.对于固定产品，查看焊缝是否有锈迹，金属框架是垂直还是方形;3.拆卸金属家具时，应注意连接器是否松动，故障，没有扭曲现象;4.如果您选择折叠家具，您应该注意减少利润的部分是否灵活，折扣点是否损坏，以及铆钉是弯曲还是镶嵌木头。特别是，应该注意的是，必须牢固地安装受力部件的利润点。三、家具维修方法1.修复油漆表面如果家具漆被烧伤损坏，可以在牙签上抹上细布，轻轻擦拭痕迹，然后涂一层薄薄的蜡，可以去除烧焦痕迹;如果家具漆被刮伤，可用的油漆蜡笔或家具中相同颜色的颜料，覆盖家具的外露表面，然后覆盖暴露的基色，然后涂上一层薄薄的透明指甲油;如果蜡油落在家具表面，请勿使用锋利的边缘。或指甲刮，应等到白天光线好，用塑料片，双手扣，向前倾斜，慢慢从身体前面刮去蜡油，然后用细布擦拭。2.家具表面是鼓在装饰单板冒泡后，您可以使用锋利的刀片在木纹方向的气泡中间切割刀，然后使用注射器将胶水注入接缝，轻轻地将手指按在鞋面上泡沫的一部分，并使用湿布溢出胶水。清洁，然后使用底部表面光滑且重量大于气泡区域的重物。为了防止少量胶水在加压后溢出并粘附在鼓泡的外周表面上，塑料薄膜可以覆盖在气泡上，使得装饰薄板是平的。3.消除水痕家具上的水滴如果不立即干燥，会留下水渍痕迹。在这种情况下，可以用湿布覆盖痕迹，然后用电熨斗小心地将湿布压几次，并且微量水分会随着热量蒸发，并且可以消除水印。以上就是由我们为大家带来的关于钢木家具的相关介绍。

应该回收..回收电池的处理办法锂离子电池：电池组——解体+塑料和金属壳回收，单体电池焙烧——粉碎——分选——筛上物磁选出铁，筛下物——酸溶液——过滤——加入溴酸反应——过滤——溴酸钴——干燥——热处理——钴化合物锌锰和碱性锌锰干电池：电池——解体、分选——铁壳直接送铁冶炼厂冶炼，残余物——焙烧，气体冷凝制成粗汞——精制——汞，焙烧潭——粉碎——磁选——铁潭进铁冶炼厂冶炼，锌渣——加工——锌（电池原料）和锰氧化物（偏磁体材料）镉电池：电池——解体——粉碎——分选——焙烧——铁镍合金作不锈钢原料，镉用于镉镍电池金属氢化物镍电池：电池——解体——粉碎——分选——焙烧——铁镍合金作锈钢原料铅蓄电池：电池——解体——分选——塑料再生，含电解液经处理用于电解铅，铅电极溶解——（粗铅）——电解——精制——精铅铅电池采用的再生工艺技术如下：解体：将硫酸放出后单独回收，将机壳用粉碎机解体，用比重法选出塑料后，再分为极板、板柱、电池槽和盖等。分类：将除去塑料的含铅部件破碎至（60mm的小块后分为4类）：A、铅粉，占重量的64%，含Pb占总量的约70%；B、铅泥，占5%，含Pb约3%；C、小块铅合金，占7%，含Pb约26.5%;D、铅渣，占14%，含Pb约0。5%。再生：将A和制铅厂的烟尘一并处理，利用用软铅再生，制成含锑1.7-1.9%的电池；将B供转炉处理；将C作金属配料；将D填埋处理。 可以送当地的环保局 ，说不定还有奖励哦！！ 一节5号电池可将5平方米土地重金属污染达50年 最好是电池厂重新回收，再造新电池。 最怕的是污染水源。 废旧电池的简单回收方法，对环境有污染，应进一步采取措施。简单回收方法如下： 1. 分类。将回收的废旧电池砸烂，剥去锌壳和电池底铁，取出铜帽和石墨棒，余下的黑色物是作为电池芯的二氧化锰和氯化铵的混合物，将上述物质分别集中收集后加工处理，即可得到一些有用物质。其石墨棒经水洗、烘干再用作电极。 2. 制锌粒。将剥去的锌壳洗净后置于铸铁锅中，加热熔化并保温2小时，除去上层浮渣，倒出冷却，滴在铁板上，待凝固后即得锌粒。 3. 回收铜片。将铜帽展平后用热水洗净，再加入一定量的10%的硫酸煮沸30分钟，以除去表面氧化层，捞出洗净、烘干即得铜片。 4. 回收氯化铵。将黑色物质放入缸中，加入60oC的温水搅拌1小时，使氯化铵全部溶解于水中，静止、过滤、水洗滤渣2次，收集母液；在将母液真空蒸馏至表面有白色晶体膜出现为止，冷却、过滤得氯化铵晶体，母液循环利用。 5. 回收二氧化锰。将过滤后的滤渣水洗3次，过滤，滤饼置入锅中蒸干除去少许的碳和其它有机物，再放入水中充分搅拌30分钟，过滤，将滤饼于100-110oC烘干，即得黑色二氧化锰。

(1) 湿法冶金法该法基于Zn，MnO2可溶于酸的原理，将电池中的Zn，MnO2与酸作用生成可溶性盐进入溶液，溶液经过净化后电解生产金属锌和电解MnO2或生产其它化工产品、化肥等。湿法冶金又分为焙烧-浸出法和直接浸出法。焙烧-浸出法是将废电池焙烧，使其中的氯化铵、氯化亚汞等挥发成气相并分别在冷凝装置中回收，高价金属氧化物被还原成低价氧化物，焙烧产物用酸浸出，然后从浸出液中用电解法回收金属，焙烧过程中发生的主要反应为： MeO+C→Me+CO↑A（s）→A（g）↑浸出过程发生的主要反应： Me+2H+→Me2++H2↑MeO+2H+→Me2++H2O电解时，阴极主要反应： Me2++2e→Me直接浸出法是将废干电池破碎、筛分、洗涤后，直接用酸浸出其中的锌、锰等金属成分，经过滤，滤液净化后，从中提取金属并生产化工产品。反应式为：MnO2+4HCl→MnCl2+Cl2↑+2H2OMnO2+2HCl→MnCl2+H2OMn2O3+6HCl→2MnCl2+Cl2↑+3H2OMnCl2+NaOH→Mn(OH)2+2NaClMn(OH)2+氧化剂→MnO2↓+2HCl电池中的Zn以ZnO的形式回收，反应式如下：Zn2++2OH－→ZnO2－→Zn(OH)2（无定型胶体）→ZnO（结晶体）+H2O(2) 常压冶金法该法是在高温下使废电池中的金属及其化合物氧化、还原、分解和挥发以及冷凝的过程。方法一：在较低的温度下，加热废干电池，先使汞挥发，然后在较高的温度下回收锌和其它重金属。方法二：先在高温下焙烧，使其中的易挥发金属及其氧化物挥发，残留物作为冶金中间产品或另行处理。湿法冶金和常压治金处理废电池，在技术上较为成熟，但都具有流程长、污染源多、投资和消耗高、综合效益低的共同缺点。1996年，日本TDK公司对再生工艺作了大胆的改革，变回收单项金属为回收做磁性材料。这种做法简化了分离工序，使成本大大降低，从而大幅度提高了干电池再生利用的效益。近年来，人们又开始尝试研究开发一种新的冶金法--真空冶金法：基于废电池各组分在同一温度下具有不同的蒸气压，在真空中通过蒸发与冷凝，使其分别在不同温度下相互分离从而实现综合利用和回收。由于是在真空中进行，大气没有参与作业，故减小了污染。虽然目前对真空冶金法的研究尚少，且还缺乏相应的经济指标，但它明显克服了湿法冶金法和常压冶金法的一些缺点，因而必将成为一种很有前途的方法。 铅蓄电池体积较大且铅的毒性较强，所以在各类电池中，最早进行回收利用，故其工艺也较为完善并在不断发展中。在废铅蓄电池的回收技术中，泥渣的处理是关键，废铅蓄电池的泥渣物相主要是PbSO4，PbO2，PbO，Pb等。其中PbO2是主要成分，它在正极填料和混合填料中所占重量为41%～46%和24%～28%。因此，PbO2还原效果对整个回收技术具有重要的影响，其还原工艺有火法和湿法两种。火法是将PbO2与泥渣中的其它组分PbSO4，PbO等一同在冶金炉中还原冶炼成Pb。但由于产生SO2和高温Pb尘第二次污染物，且能耗高，利用率低，故将会逐步被淘汰。湿法是在溶液条件下加入还原剂使PbO2还原转化为低价态的铅化合物。已尝试过的还原剂有许多种。其中，以硫酸溶液中FeSO4还原PbO2法较为理想，并具有工业应用价值。硫酸溶液中FeSO4还原PbO2，还原过程可用下式表示：PbO2（固）+2FeSO4（液）+2H2SO4（液）→PbSO4（固）+Fe2(SO4)3（液）+2H2O此法还原过程稳定，速度快，还可使泥渣中的金属铅完全转化，并有利于PbO2的还原：Pb（固）+Fe2(SO4)3（液）→PbSO4（固）+2FeSO4（液）Pb（固）+PbO（固）+2H2SO4（液）→2PbSO4（固）+2H2O还原剂可利用钢铁酸洗废水配制，以废治废。Ni－MH电池、新型的锂离子电池随着近年手持电话和电子设备的发展得到了大量的应用。在日本，Ni－MH电池的产量，1992年达1800万只，1993年达7000万只，到2000年已占市场份额的近50%。可以预计，在不久的将来，将会有大量的废Ni－MH电池产生。这些废Ni－MH电池的正、负极材料中含有许多有用金属，如镍、钴、稀土等。因此，回收Ni－MH电池是十分有益的，有关它们的再生利用技术亦在积极开发中。 一、失效负极合金粉的回收处理将失效MH/Ni电池外壳剥开，从电池芯中分选出负极片，用超声波震荡和其它物理方法，得到失效负极粉，再经化学处理得到处理后的负极粉，将此负极粉压片，在非自耗真空电弧炉中反复熔炼3～4次。除去熔炼铸锭表面的氧化层，将其破碎，混合均匀后，用ICP方法测其混合稀土、镍、钴、锰、铝各元素的百分含量，根据储氢合金元素流失的不同，以镍元素的含量为基准，补充其它必要元素，再进行冶炼，最终得到性能优良的回收合金。二、失效MH/Ni电池负极合金的回收将失效负极粉采用化学处理的方法，利用处理液对合金表面的浸蚀，破坏合金表面的氧化物，但又要使合金中未氧化的其它元素及导电剂受到的浸蚀影响降至最小。采用0 5mol·L-1的醋酸溶液，将失效合金粉在室温下处理0.5h，再用蒸馏水洗涤、真空条件下干燥。结果看出，AB5型储氢合金的主体结构没有变，仍属于 CaCu5型六方结构，但负极粉中Al(OH)3和La(OH)3的杂相基本完全消失，说明这些氧化物经化学处理后，表面的氧化物几乎完全被溶解掉。将化学处理后的失效负极粉与制作电池用的原合金粉以及未经化学处理的失效合金粉，做充放电性能对比，经过化学处理的失效负极粉的放电比容量比未经化学处理的失效负极粉高23mAh·g-1，说明经过化学处理以后，由于表面氧化物被大部分除去，使失效负极粉中储氢合金的有效成分增加。 XPS测试结果表明，负极粉表面镍原子的浓度由化学处理前的6.79%升高到9.30%，这说明经过化学处理以后，合金的表面形成了具有较高电催化活性的富镍层,这不但提高了储氢电极的电催化活性，而且也提供了氢原子的扩散途径，因而使电极的放电性能提高。但经过化学处理的失效负极粉与制作电池用的原合金粉相比较，放电比容量仍低90mAh·g-1，一方面可能是由于合金的氧化不仅仅是局限于表面，也可能会深入到合金的内部，化学处理仅仅是将表面的氧化物除去，颗粒内部的深层氧化并没有被完全除去;另一方面可能是由于合金的粉化使比表面积增大，同时使合金与O2反应以及受电解液的腐蚀更加容易，两方面原因共同作用导致合金的放电性能下降。所以，仅仅通过化学处理的方法并不能使失效负极恢复功能，还需进行熔炼处理。将上述经过化学处理的负极粉，于非自耗电弧炉中进行第一次冶炼。将所得合金铸锭抛光，去除表面杂质后，分析各元素含量，结果可以看出合金中的元素含量偏离原合金，镍含量远大于原合金粉中的镍含量，这是因为在制作电极的过程中加入镍粉做导电剂，为了有效的利用它，以它为基准，调整其它元素的含量使其符合组成为MmNi3.5Co0.7Mn0.4Al0.3的各元素的配比，进行第二次冶炼。冶炼后，将得到的合金铸锭破碎，研磨后，测其结构，为CaCu5型，没有其它杂相生成。将回收的合金粉做充放电性能测试，可以看出，回收合金粉的放电容量比失效负极粉高约100mAh·g-1，与原合金粉的放电容量相比基本相同，并且回收合金粉的放电平台压比原合金粉的放电平台压高约20mV左右，这可能是由于合金回收的过程中经过数次熔炼,使合金的成分和微观结构得到了改善的原因。