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湖北金龙泉啤酒制造工艺流程

  纯生啤酒是近十年来逐步发展起来的一种深受广大消费者欢迎的产品。随着近代啤酒生产技术的不断进步,及冷杀菌技术的日趋完善,纯生啤酒的生产数量也随之日益增大。  在日本,纯生啤酒的产量占到85%以上。  在德国,纯生啤酒的产量占到35%以上。  我国纯生啤酒的生产源于1998年的珠江啤酒。随后,青啤、燕京等大型啤酒集团也相继推出自己的纯生啤酒。但纯生啤酒的生产,需要有一定的设备和技术管理水平,而一般啤酒厂不具备生产纯生啤酒的条件。  笔者认为,要想生产纯生啤酒,企业必须具备五方面的条件:无菌酿造、无菌过滤、无菌灌装、严格的清洗灭菌系统,以及完善的微生物检测系统。  一、纯生啤酒的质量指标  纯生啤酒与其他品种啤酒除了“热杀菌”和“冷杀菌”的区别以外,其他的质量指标与熟啤酒基本一致,只增加了严格的微生物控制指标。具体应符合以下几个要求:  1.具有与“熟啤酒”相同的生物稳定性和非生物稳定性。  2.能在较长时间内保持啤酒的新鲜度。  3.具有良好的外观、泡沫性能、香味以及口味。  4.符合规定的其他理化指标的技术标准,如原麦汁浓度、酒精含量、pH值、双乙酰、CO2含量、浊度等。  5.符合严格的微生物控制指标。  二、纯生啤酒生产的基本条件  1.要有良好的生产设备和技术水平。生产纯生啤酒的酒基须具备良好的非生物稳定性。  2.能有效控制啤酒生产过程中的一次及二次污染,保持产品的无菌状态,并具有良好的生物稳定性。  3.使用有效的清洗工艺、合格的清洗剂和消毒剂。  4.具有先进的微生物检测条件及完善的微生物检测系统,对其生产过程全程跟踪,保证检测结果的准确性。  5.员工应具有一定的文化素质和技术素质,具有明确的无菌操作意识。  三、三大能源(水、CO2或N2、压缩空气)的无菌控制  三大能源在整个酿造过程及灌装过程中直接与酒液接触,由它们带来的污染也最多。  如果忽视或认识不到它们的危害,没有相应措施,就会造成成品酒污染杂菌过多,从而导致质量波动较大甚至失败,因此,生产纯生啤酒对三大能源有极为严格的要求。  1.水  主要指发酵用水、过滤用水、包装用水等。这些水与啤酒直接接触,必须经过除杂质和除菌处理后才能使用。  (1)发酵用水  包括刷罐时用水(CIP用水);滤酒时酒顶水和水顶酒;回收酵母时用水等。  (2)过滤用水  包括刷罐时用水(CIP用水);由于高浓稀释用水直接加入酒中,因此必须保证无菌;加硅藻土罐用水等。  (3)包装用水  包括灌装前酒顶水和灌装后水顶酒用水;高压激沫水,是为了控制瓶颈空气采取的一种方法。这种水一定要经过无菌处理后方可使用,但不能使用CLO2来处理,须用加热水高温处理,因为它是直接加入啤酒中;洗瓶机最后的冲洗水等。  (4)处理措施  下面的方法有的厂家单独使用,有的综合使用。  ①过滤法  采用多级膜过滤去除杂质和杂菌。  ②紫外线杀菌法  由于水使用量大,原水不宜采用此法。但高浓稀释水大多采取紫外线杀菌,方便快捷。  ③CLO2灭菌  在低浓CLO2添加系统的前后水管上安装取样阀,因为要知道原水的微生物状况,以及添加后用水的微生物情况。  (5)使用标准  ①细菌总数:≤1个/100mL。  ②酵母数:不得检出。  ③厌氧菌:不得检出。  ④大肠杆菌:不得检出。  2.CO2或N2  现在啤酒厂使用的CO2一般是自己回收的,不足的部分有的是买来的,有的用N2。主要用于发酵罐、清酒罐、灌装机酒缸背压及用于造高浓稀释水等,与啤酒直接接触。  (1)主要杂菌  主要杂菌是厌氧菌,污染的危害性很大。  (2)污染的来源  对于CO2回收管线及供出管路,认为有一定浓度的CO2,就不会有杂菌出现。可以说,一般啤酒厂都没有设计CIP清洗杀菌系统,特别是回收管线。在生产过程中,由于个别批次产量大,超过容器利用系数,造成CO2回收管线带有大量的啤酒泡沫和酒液等。沉积在CO2回收管线中的沉积物可以说是细菌繁殖的温床,是CO2污染的来源。  (3)采取措施  ①完善CO2回收管线的CIP清洗杀菌系统,不留任何死角。  ②采取多级膜过滤。  ③定期对CO2或N2供出管路蒸汽杀菌。  (4)使用标准  ①细菌总数:≤1个/10min。  ②酵母数:不得检出。  ③厌氧菌:不得检出。  ④大肠杆菌:不得检出。  3.压缩空气  压缩空气用于麦汁充氧、酵母扩培充氧及各种罐的背压等。与啤酒直接接触,必须经过除杂质、除油和除菌处理后才能使用。  (1)无油的压缩空气  油对啤酒有很大危害。它能使啤酒泡沫快速消失,影响纯生啤酒的质量。  ①压缩机使用无油润滑,出口必须有除油装置。  ②定期检验  压缩空气吹除杯中的水10分钟,把少量樟脑球放在水中,看是否旋转。如果旋转,表明压缩空气里不带油;反之,带油。  (2)采取措施  ①采取多级膜过滤。  ②定期对压缩空气管线蒸汽杀菌。  (3)使用标准  ①细菌总数:≤1个/10min。  ②酵母数:不得检出。  ③厌氧菌:不得检出。  ④大肠杆菌:不得检出。  四、生产纯生啤酒的人员管理  1.在生产现场,员工必须着工作服、工作鞋,着装整洁,不得有污渍,不准留长发和长指甲,养成清洁生产的行为习惯。  2.不得在生产现场吃饭、喝水和刷饭盒等。  3.上厕所要换下工作服、工作鞋和工作帽,上岗前须重新杀菌进入。  4.洗瓶机、酒机和验瓶人员要戴口罩进行操作。  5.维修from:中国酒 业新 闻网人员要求着装整洁,维修结束后要及时清理和杀菌,使设备卫生保持维修前的状态。  6.生产现场杜绝一切非生产操作行为。  7.加强员工无菌意识的教育。  8.充分利用淡季时间,对员工进行无菌培训。  五、无菌酿造  要生产符合真正质量要求的纯生啤酒,首先要保证有良好的酒基。在这个过程中,如何控制各个环节的杂菌污染是首要问题。  1.环境  (1)车间门窗必须有纱窗,地面、墙壁、顶棚和设备表面没有黏膜或霉斑。  (2)设置隔离区和杀菌区,只有杀完菌消毒后才能进入车间内部。  (3)取消车间的明沟,设置水封式地漏。  (4)所有管道都处于密闭状态,裸露的管道口加丝盖。  (5)每周对地面进行两次漂白粉杀菌。  (6)每周一次空间杀菌。  (7)软管每星期拉刷一次。  (8)每个发酵罐和清酒罐每年拆开1-2次,进行检查。  2.粉碎  (1)首先,必须提供没有霉变、没有微生物污染的麦芽和大米。  (2)定期检查筒仓,防止因通风不好而受潮霉变。  (3)定期清理输送通道,防止因长时间留在管道内而受潮霉变。  (4)粉碎完毕后,及时清理大米粉碎机和麦芽粉碎机。  (5)定期清理大米粉碎后暂存仓,以及麦芽粉碎后暂存仓。  3.糖化  糖化系统清洗不干净,不仅容易污染微生物,而且会影响产品的色泽、口味。一般认为,煮沸后麦汁是无菌的,这就要求,到进入发酵罐之前的所有管路必须确保无菌。  (1)每生产一批麦汁,系统走热水一次。  (2)定期走系统火碱水,确保各锅槽内壁光滑无黏膜。  (3)在使用各种酶制剂之前,确保无变质腐败。  (4)加强薄板及麦汁管线清洗杀菌工作。  ①每批过料前,麦汁管道走热水杀菌25-30分钟。  ②麦汁管道每批过料完毕后即走碱:热水10-15分钟→碱循环30-40分钟→热水10-15分钟。  ③酸循环每四批走一次:热水10-15分钟→酸循环30-40分钟→热水10-15分钟。  ④冰水管道,每两天走酸循环一次:水10-15分钟→酸循环30-40分钟→水10-15分钟。  ⑤要求  碱循化:火碱浓度:3.0%-5.0%;火碱温度≥80℃。  酸循环:磷酸浓度:2.0%-3.0%。  热水温度≥85℃。  (5)冷麦汁:批批无菌。  4.发酵  发酵环节最容易发生一次污染,这种污染危害较大,因为所污染的杂菌会与酵母同时进行繁殖与代谢。  好氧菌的繁殖和代谢主要发生在酵母的有氧代谢阶段。微好氧菌及厌氧菌的繁殖和代谢主要发生在酵母的无氧代谢阶段。  可以说,发酵全过程都有可能污染杂菌,因此,必须严格控制好杂菌污染。  (1)发酵罐  ①露天发酵罐是麦汁发酵的场所,清洗和杀菌就显得非常重要。滤酒出罐后,立即对发酵罐进行清洗,在一星期内可以直接杀菌进罐,超过一星期必须重新打火碱循环,然后再杀菌进罐。  ②定期验罐。检查内防和洗球情况,防止因清洗和杀菌不彻底而造成染菌。  (2)管道  连接到发酵罐的管道(包括麦汁管线和滤酒管线)都必须保证是无菌状态。  (3)要求  ①所有管道每天走一次火碱和酸循环,热水一次。  ②每个发酵罐和清酒罐每年拆开1-2次,检查是否有酒石和泡盖。  ③碱循化:火碱浓度:3.0%-5.0%;火碱温度≥80℃。  酸循环:磷酸浓度:2.0%-3.5%;  热水温度≥85℃。  5.酵母管理  啤酒酵母直接影响工艺控制、技术和质量管理,因此,必须重视选育适合本厂生产条件和产品风格的酵母菌株。无论生产什么啤酒,都必须严格无菌并控制好酵母,尤其是生产纯生啤酒。  (1)扩培酵母  ①扩培前,全厂统一空压系统杀菌,扩培间再杀一次菌。杀完菌后,统一更换无菌的膜过滤芯。  ②扩培间地面要用漂白粉杀菌,室内空气用甲醛喷洒杀菌,下水道口一定要用水封封好。  ③严格执行刷罐工艺,确保无菌。  ④化验室扩培要确保无菌,如果检出细菌,立即重新开始。  ⑤扩培人员严格操作,确保无菌。  ⑥每次接麦汁之前,通知薄板人员加强薄板和麦汁管道的杀菌,执行杀菌工艺上限。  ⑦扩培每次操作化验室都要取样化验。  ⑧酵母扩培间始终保持清洁,各截流板处阀门及各取样阀、排污阀要定期拆洗。  ⑨制定卫生考核制度,严格考核。  (2)大生产酵母  ①所有0-3代酵母回收生产都归技术部安排。  ②0-2代酵母满罐3天,取样作厌氧菌检测,超标的坚决不用。  ③3代酵母满罐3天,取样作厌氧菌和细菌检测。  ④4代酵母坚决不用。  ⑤每次开车前,酵母添加器都要用火碱煮。  ⑥回收之前,酵母添加器用蒸汽杀菌。  ⑦回收酵母管道和添加管道同麦汁管道一同杀菌。  ⑧加完酵母后,酵母添加器走碱循环和酸循环,以备下次回收。  (3)杀菌要求  碱循化:火碱浓度:3.0%-5.0%。  火碱温度≥80℃。  酸循环:磷酸浓度:2.0%-3.0%。  H2O2:≥1.0%。  热水温度≥85℃。  六、无菌过滤  认真做好无菌过滤和无菌灌装,避免二次污染,这是生产纯生啤酒的中心环节。  二次污染,是指啤酒经过无菌处理后所发生的接触污染,这主要发生在清酒和包装过程。  对熟啤酒而言,除非巴氏杀菌的效果不理想,一般无太大的问题。  1.无菌过滤的种类  目前,生产纯生啤酒最常用的方法是冷杀菌方法,经过硅藻土过滤机和精滤机滤过以后的啤酒,进入无菌过滤组合系统进行无菌过滤。已经用于生产规模的无菌过滤有两种。

河北澳鑫麦道啤酒制造有限公司怎么样?

河北澳鑫麦道啤酒制造有限公司是2017-11-02在河北省衡水市枣强县注册成立的有限责任公司(自然人独资),注册地址位于河北省衡水市枣强县枣强镇杜烟村村北。河北澳鑫麦道啤酒制造有限公司的统一社会信用代码/注册号是91131121MA098JK325,企业法人马永华,目前企业处于开业状态。河北澳鑫麦道啤酒制造有限公司,本省范围内,当前企业的注册资本属于一般。通过百度企业信用查看河北澳鑫麦道啤酒制造有限公司更多信息和资讯。

作为快消行业的啤酒制造企业,销售/发运的淡旺季明显。如何在旺季有效完成发

做好促销推广做好促销推广,旺季做销量的观点之中心即在此,市场上对啤酒的反应最强莫过于此。这主要是一些终端的人员的统一着装视觉印象、终端堆头陈列的视觉形象、促销力度的增加所共同起到的声势效应。而要做好旺季的销售,更要以一个主题活动贯穿整个旺季,也即整合营销传播思维,统一活动的传播口径。

请问饭店用的小型啤酒制造机多少钱一台?

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青岛啤酒制造过程

青岛啤酒从某种程度上算是淡色拉格啤酒。目前国内市场最大的也就是我们熟悉的青岛、百威、雪花等,同样也是淡色拉格啤酒。也就是我们通常所说的工厂啤酒了。青岛啤酒的生产过程大致是这样的:麦芽的粉碎以及辅料的粉粹——糖化和糊化——麦汁过滤——麦汁煮沸(同时添加酒花)——回旋沉淀——麦汁冷却——进入发酵罐(同时充氧加酵母)——主发酵——后发酵——啤酒过滤——进包装部包装——出品。这是一套青岛啤酒基本的生产流程。同时也基本上是每个啤酒厂的大致生产流程。

南京五年制大专学校哪些比较好,男孩子上的。啤酒制造南京有没有哪个学校有这个专业的?

南京高等职业技术学校、南京金陵职业教育中心、南京莫愁中等专业技术学校、南京工程高等职业学校、南京中华职业技术学校、啤酒制造,南京貌似暂时没有唉。可以去南京市旅游营养学校咨询一下,可能有类似的。其实如果是男生的话,我觉得上财经也挺好的。

上海市场份额最大的前四家啤酒制造商

三得利、力波,青岛和燕京。上海啤酒市场调研报显示,上海市场份额最大的啤酒制造商是三得利啤酒占,占的市场份额较大,占了78%,其次是力波,青岛和燕京,其他的牌子几乎没有。

青岛啤酒制造过程

      啤酒生产酿造、啤      1、麦芽制造:      糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。在糊化锅中,麦芽和水经加热后沸腾,然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳,并加入酒花和糖。      https://imgcdn.idongde.com/qa/2020/06/30/10/1593485461206946      2、啤酒酿造:      糖化:将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合,调节温度。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后,维持在适于糖化(作用的温度(62~70°C),以制造麦醪。      发酵:绝大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后,生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来,使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异,一般在7~21天。      https://imgcdn.idongde.com/qa/2020/06/30/10/1593485461734936      3、啤酒灌装:      包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同,标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化,从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。      https://imgcdn.idongde.com/qa/2020/06/30/10/1593485461725719      扩展资料:      啤酒按酵母分:      世界公认的啤酒分类方法为两大类:顶部发酵和底部发酵。      (1)、顶部发酵,使用该酵母发酵的啤酒在发酵过程中,液体表面大量聚集泡沫发酵。这种方式发酵的啤酒适合温度高的环境16~24°C。      (2)、底部发酵,顾名思义,该啤酒酵母在底部发酵,发酵温度要求较低,酒精含量较低。这类啤酒的代表就是国内常喝的窖藏啤酒(Lager)。      啤酒按色泽分为3种:      (1)、淡色啤酒,色泽金黄,口味淡爽,酒花香味突出。淡色啤酒是各类啤酒中产量最多的一种。      (2)、浓色啤酒:色泽红棕,口味醇厚,苦味较轻,麦芽香味浓。      (3)、黑啤酒:深红棕乃至黑褐色,原麦汁浓度高、口味醇厚,麦芽香味突出

湖北金龙泉啤酒制造工艺流程

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啤酒制造中是不是只用到酿酒酵母

麦芽,大米,酒花,酿造水通过酵母发酵而来的酒精饮料

啤酒花和麦芽分别在啤酒制造中起什么作用?

啤酒花:是啤酒芳香气、苦味的来源,起到一定防腐作用,使啤酒多泡沫,泡沫持久,有利于麦汁的澄清。麦芽:酿造啤酒的原料之一。1、啤酒是人类最古老的酒精饮料之一,是水和茶之后世界上消耗量排名第三的饮料。啤酒于二十世纪初传入中国,属外来酒种。啤酒是根据英语Beer译成中文“啤”,称其为“啤酒”,沿用至今。啤酒以大麦芽、酒花、水为主要原料,经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒,被称为“液体面包”,是一种低浓度酒精饮料。2、啤酒乙醇含量最少、故喝啤酒不但不易醉人伤人、少量饮用反而对身体健康有益处。现在国际上的啤酒大部分均添加辅助原料。有的国家规定辅助原料的用量总计不超过麦芽用量的50%。在德国,除出口啤酒外,德国国内销售啤酒一概不使用辅助原料。在2009年,亚洲的啤酒产量约5867万千升,首次超越欧洲,成为全球最大的啤酒生产地。

啤酒制造中为什么用 “不发芽麦芽” ?

亲,发芽的和不发芽的区别在于:一、经过发芽处理的大麦中含有丰富的酶,在糖化过程中可以节省大量的酶外添加;二、发芽过的大麦内部含有的熟淀粉,质地也很疏松,利于粉碎;没发芽的大麦里面是生淀粉,质地坚硬,利用率相对较低。其实你这个“不发芽麦芽”是概念错误,不发芽就叫做大麦,大麦发了芽才叫麦芽。大麦经过发芽处理是有损失的,做啤酒一般不用大麦,基本上都用麦芽,少数的情况下可以加一些大麦作为辅料。可以继续探讨的,有问题就说。

啤酒制造中为什么用 “不发芽麦芽” ?

不发芽麦芽没听说过啊,怎么解释。是不太可能全部发芽吧

啤酒花和麦芽分别在啤酒制造中起什么作用?

啤酒花:是啤酒芳香气、苦味的来源,起到一定防腐作用,使啤酒多泡沫,泡沫持久,有利于麦汁的澄清。麦芽:酿造啤酒的原料之一。1、啤酒是人类最古老的酒精饮料之一,是水和茶之后世界上消耗量排名第三的饮料。啤酒于二十世纪初传入中国,属外来酒种。啤酒是根据英语Beer译成中文“啤”,称其为“啤酒”,沿用至今。啤酒以大麦芽、酒花、水为主要原料,经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒,被称为“液体面包”,是一种低浓度酒精饮料。2、啤酒乙醇含量最少、故喝啤酒不但不易醉人伤人、少量饮用反而对身体健康有益处。现在国际上的啤酒大部分均添加辅助原料。有的国家规定辅助原料的用量总计不超过麦芽用量的50%。在德国,除出口啤酒外,德国国内销售啤酒一概不使用辅助原料。在2009年,亚洲的啤酒产量约5867万千升,首次超越欧洲,成为全球最大的啤酒生产地。

啤酒花和麦芽分别在啤酒制造中起什么作用?

啤酒花使啤酒具有独特的苦味和香气并有防腐和澄清麦芽汁的能力,成为啤酒酿造不可缺少的原料之一。酒花始用于德国,1079年,德国人首先在酿制啤酒时添加了酒花,从而使啤酒具有了清爽的苦味和芬芳的香味。酿造啤酒的原料之一,啤酒麦芽是大麦在人工控制的条件下,经浸麦、发芽、干燥、除根的操作过程,生产上称为制麦。制麦前的大麦须除杂与分级,以2.2、2.5、2.8毫米孔径的筛面将麦粒分成大、中、小三级分开投料,以便浸麦、发芽和麦芽的溶解度均匀一致。扩展资料:啤酒花栽培酒花栽培适宜在近寒带的温带地区,我国酒花主要产地有新疆、内蒙、甘肃等地区。酒花适宜在中性土壤、低地下水位、雨水少、长日照的地区栽培,虽然其他地区也能栽培酒花,但因不符合上述条件,产量低,无法获得优质、高产的酒花。选麦要求精选后的净麦夹杂物不得超过0.15%;麦粒的整齐度,即腹径2.2毫米以上麦粒达93%以上;精选率一般为80%~90%。参考资料来源:百度百科-酒花参考资料来源:百度百科-啤酒麦芽